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NEWS

30% weniger Strom, eine Schicht weniger: Wie ein Kalksandsteinwerk seine Effizienz revolutionierte

22. Juli 2026

Die Herausforderung: Ein deutsches Kalksandsteinwerk stand 2020 vor einer strategischen Entscheidung. Der vorhandene Gegenstrom-Intensivmischer stieß an seine Grenzen. Das Ziel war klar definiert: Durch den Wechsel der Mischtechnik sollte ein perfekt homogenes Produkt bei gleichzeitig kürzerer Mischzeit und höherer Stundenleistung erreicht werden. Zudem hoffte man, die massiv steigenden Stromkosten in den Griff zu bekommen.

Technische Weiterentwicklung der Trisoplast-Produktion: Inbetriebnahme des neuen BHS Doppelwellen-Chargenmischers DKX 3.0 Iso

29. Juni 2026

Die langjährige Zusammenarbeit zwischen der niederländischen Trisoplast Mineral Liners (Tritech Solutions) und BHS-Sonthofen markiert im Jahr 2026 einen neuen technologischen Meilenstein. Seit der ersten Presseveröffentlichung im Jahr 2011 basieren die Mischanlagen für die mineralische Abdichtung Trisoplast auf der bewährten Doppelwellen-Mischtechnik von BHS. Während das Modell DKX 1,67 S über ein Jahrzehnt weltweit erfolgreich im Einsatz war, wurde nun die neueste Generation erfolgreich in Betrieb genommen.

Maßgeschneiderter Sand für das erste Spielcasino der VAE: BHS-Technologie im Einsatz bei Wynn Al Marjan Island

29. Mai 2026

Ras Al Khaimah, VAE – An der Küste von Ras Al Khaimah entsteht derzeit ein Projekt der Superlative: das Wynn Al Marjan Island. Als erstes integriertes Resort in der MENA-Region (Middle East North Africa) wird es neben über 1.500 Zimmern, 22 Restaurants und einer luxuriösen Shopping-Promenade auch das erste Spielcasino der Vereinigten Arabischen Emirate beherbergen. Für das perfekte Gästeerlebnis am Strand setzt der Bauherr auf eine besondere Lösung zur Sandherstellung.

Starke Partnerschaft für die Zukunft des Recyclings in UK & Irland

12. Mai 2026

BHS-Sonthofen erweitert sein internationales Vertriebsnetz und arbeitet künftig mit MPS – Material Processing Solutions aus Sudbury, UK, als neuem Vertriebspartner für Großbritannien und Irland zusammen.

Neuer Biogrinder XL: Effizienzschub für moderne Groß-Biogasanlagen

23. Januar 2026

Seit vielen Jahren setzt die mechanische Zerfaserung von Einsatzstoffen – etwa die Vorbehandlung von Stallmist im Biogrinder – Maßstäbe für eine effiziente Biogasproduktion. Durch die intensive Zerkleinerung und Beanspruchung wird die Oberfläche des Materials erheblich vergrößert, was zu einer deutlich schnelleren und höheren Gasbildung in der Biogasanlage führt.

Höherer Durchsatz und reinere Fraktionen: Immarks Zerkleinerungslösung für zukunftssicheres Elektroschrott-Recycling

9. Dezember 2025

Die Immark AG, Pionierin und Schweizer Marktführerin im Recycling von Elektro- und Elektronikaltgeräten, stand vor der dringenden Herausforderung, unsichere Materialströme, saisonale Spitzen und steigende Durchsatzanforderungen zu bewältigen, da die Kapazität ihrer bestehenden Aufbereitungslinie im Jahr 2022 an ihre Grenzen stieß. Um die Effizienz und die Recyclingquote zu verbessern und gleichzeitig die ökonomische Tragfähigkeit zu sichern, konzipierte Immark in Regensdorf eine komplett neue, modulare Zerkleinerungslinie. Durch die Integration des Rotorshredders RS 2018 für die Grobzerkleinerung und einer Rotorprallmühle RPMV für die Feinaufbereitung, beide von BHS Sonthofen, erreichte Immark signifikante Erfolge: Die Anlage läuft nun stabil mit höherem Durchsatz und liefert deutlich reinere Materialfraktionen, was den Wert der recycelten Stoffe steigert und den Betrieb zukunftssicher macht.

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