Viele verschiedene Prozessschritte - in nur einer Trommelumdrehung. So vielseitig ist Filtration.

Hohe Trocknungsleistung mit optimiertem Energieeinsatz.

Diese Art des Vakuumfilters geht besonders schonend mit sedimentierenden Stoffen um.

Optimale Mischgüte bei kurzen Mischzeiten.

Für schnell sedimentierende Feststoffe: sicher und exakt.

Kurze Prozesszeiten bei schonender Produktbehandlung.

Trübe Flüssigkeiten vollständig klären – vollautomatisch und kompakt

Schonende und intensive Durchmischung bei optimaler Restentleerung.

Für schwer filtrierbare Suspensionen – mit hoher Durchsatzleistung

Große Durchsatzmengen bei geringer Baugröße.

Stillstandzeiten gering zu halten ist das Ziel jeder effizienten Produktion – daher sollten der Austausch von Teilen und Wartungsarbeiten möglichst im selben Zeitfenster erfolgen. Dies funktioniert nur mit einem Partner, der Kundenwünsche an erste Stelle stellt: Ein international agierendes Chemieunternehmen bestellte Zelleneinlagen für den BHS Druckdrehfilter mit einer Standardlieferzeit von acht Monaten – benötigte diese aber ganze zwei Monate eher. BHS machte diese frühe Lieferung möglich, um den Zeitplan des Kunden halten zu können

In einem skandinavischen Kraftwerk wird mit Hilfe von BHS-Sonthofen aus einem Abfallprodukt wieder ein Rohstoff: Hochreiner REA-Gips mit 10% Restfeuchte (90% Feststoff) kann direkt an die Baustoffindustrie weiterverkauft werden. Seit 2007 betreibt das Kraftwerk eine Rauchgasreinigungsanlage, bei der ein Taktbandfilter (BF) von BHS im Einsatz ist. Ein weiterer Filter wurde nun geordert. Bei den Verbrennungsprozessen entsteht Rauchgas, das mit Schwefelverbindungen belastet ist. Mit Hilfe von Kalkmilch werden die Schwefelverbindungen entfernt. Als Nebenprodukt entsteht Gipsschlamm, der auf 10% Restfeuchte reduziert und von korrosiven Verbindungen befreit werden muss. Der Taktbandfilter von BHS erledigt mit seiner effizienten Kuchenwäsche beide Aufgaben. Die Anlage läuft seit der Installation reibungslos.

Müll gewinnt als Rohstofflieferant zunehmend an Bedeutung. Auch in Müllverbrennungsasche finden sich noch zahlreiche verwertbare Stoffe: Etwa zehn Prozent bestehen aus Metallen wie Eisen, Kupfer oder Aluminium. Was aber geschieht mit dem nicht verwertbaren Anteil? Dieser muss möglichst sicher und langfristig deponiert werden. Dies stellt Betreiber von Müllverbrennungsanlagen vor die Herausforderung der starken Staubemission von Müllverbrennungsasche. Ein nordamerikanischer Betreiber von Müllverbrennungsanlagen entschied sich daher zur Verarbeitung anfallender Asche für den Einsatz von insgesamt fünf BHS Zwangsmischern zur Aschebefeuchtung. An drei Standorten sorgen die Mischer vom Typ AVA HTK nun für eine verlässliche Verarbeitung der Aschen zu einem staubfreien, transportfähigen Produkt.

Pflanzliche Proteine sind wichtiger Bestandteil einer vegetarischen oder veganen Ernährung – und damit aktuell im Trend. Um allerdings hochreine, qualitativ für den menschlichen Verzehr geeignete Pflanzenproteine aus beispielsweise Mandeln, Sonnenblumen oder Quinoa zu gewinnen, bedarf es mehrerer Prozessschritte. Herausfordernd ist unter anderem der am Ende stehende Trocknungsprozess. BHS-Sonthofen lieferte hierfür einen speziellen Trockner an einen deutschen Hersteller von Pflanzenproteinen.

Flugasche, die bei Verbrennungen zur Energiegewinnung entsteht, enthält höchst reaktive Stoffe wie Freikalk (CaO). Deshalb darf sie nicht unbehandelt auf die Deponie, sondern muss zunächst in einem mehrstufigen Verfahren konditioniert werden. Um diesen anspruchsvollen Prozess sicher und effizient durchzuführen, stattete einer von Italiens größten Stromversorgern sein Kraftwerk mit AVA Mischern von BHS-Sonthofen aus.

Bei einem schweizer Pharma-Unternehmen wird ein Taktbandfilter (BF) erfolgreich zur Herstellung eines Pflanzenextrakts durch Extraktion und Filtration eingesetzt.

Weltweit bekannte Kompetenz in Sachen Filtration zahlt sich aus: Das australische Unternehmen Process Plants International empfahl die Kerzenfilter von BHS-Sonthofen für eine Goldgewinnungsanlage in Amursk, Russland. Ende April 2018 erfolgte die Auslieferung von zwei Großfiltern, die für die Entfernung von Fremdpartikeln aus dem Kondensatstrom der Druckoxidationsreaktoren sorgen und die davor verwendete Technik nicht nur ersetzen, sondern auch optimieren.

Ein international operierendes Pharmaunternehmen extrahiert Phospholipide aus Eigelb und bereitet das weitere Produkt als Zusatzstoff für Tiernahrung auf. Mit Technologielösungen von BHS-Sonthofen und AVA optimierte das Unternehmen die Prozesse: Dabei kommen ein kontinuierlicher Bandfilter von BHS und ein horizontaler Kontitrockner von AVA zum Einsatz, beide Systeme sind ATEX-konform und nach GMP ausgelegt. AVA gehört seit April 2018 zur BHS-Gruppe - die Produktportfolios der Unternehmen ergänzen sich optimal.

Die pharmazeutische Industrie hat sich stark verändert – insbesondere im Hinblick auf Sicherheitsmaßnahmen in der Herstellung von pharmazeutischen Wirkstoffen (sog. APIs, active pharmaceutical ingredients). Dies betrifft besonders auch die Entfernung von Katalysatoren aus API-Suspensionen, ein Prozessschritt, der direkten Einfluss auf die Qualität von pharmazeutischen Produkten hat. BHS-Sonthofen unterstützt Unternehmen der pharmazeutischen Industrie bei der Einführung neuer Filtrationslösungen zur Verbesserung der Effizienz und zur Reduzierung von Umweltbelastungen in der Wirkstoffproduktion.

L-Threonin ist als essentielle Aminosäure sowohl in der Tier- als auch Humanernährung von Bedeutung und wird weltweit im industriellen Maßstab produziert. Ein amerikanischer Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln nutzte für die Filtration der L-Threonin-Kristalle bisher nicht mehr zeitgemäße Horizontal-Pressfilterautomaten. BHS-Sonthofen testete unterschiedliche eigene Filtersysteme für den Einsatz in dieser anspruchsvollen Filteranwendung – und entschied sich zusammen mit dem Kunden für Druckdrehfilter als leistungsfähige, aber auch optimal in die bestehende Produktion passende Alternative.

Halle 12.0, Stand C35

Für einen deutschen Hersteller von Mineralsalzen liefert BHS-Sonthofen einen vertikalen Vakuumtrockner und einen Mischkühler mit Anlagensteuerung. Die Mineralsalze finden unter anderem Anwendung in Nahrungsergänzungsmitteln, Tierfutter, Pharmazeutika und Kosmetik. Noch im ersten Halbjahr 2022 erfolgt die Inbetriebnahme der gesamten Anlage.

BHS-Sonthofen liefert vier große Mischer für die Herstellung von Cellulosederivaten an einen internationalen Kunden in Asien. Die kontinuierlich arbeitenden Chargenmischer verfügen über eine intelligente Steuerungslösung. Dank der BHS Wendelmischwerke erzielt der Kunde die bestmögliche Homogenität der Cellulose. Das Produkt wird als Hilfsmittel in der Pharmaindustrie genutzt.

Technologie aus Deutschland, gefertigt in China – das ist der Ansatz von BHS-Sonthofen für die Belieferung des chinesischen Markts. Kürzlich erfolgte nun die Auslieferung eines Edelstahlmischers HTC 4300 aus dem BHS-Werk in Tianjin. Der Kunde – ein Kunststoff-Hersteller in Südchina – nahm schon nach einer fünfmonatigen Lieferzeit im Juli den Mischer in Betrieb.

BHS-Sonthofen hat im Frühjahr dieses Jahres zwei baugleiche Konustrockner in pharmagerechter Ausführung zur Trocknung verschiedener Aminosäuren an die Amino GmbH geliefert. Im Zuge von Kapazitätserweiterungen nutzt Amino diese Trockner als Teil einer neuen Produktionsanlage im semi-kontinuierlichen Betrieb. Das Besondere: Die Trockner werden im laufenden Trocknungsprozess im Unterdruck wechselseitig befüllt.

BHS-Sonthofen hat eine Anlage mit zwei Taktbandfiltern in die USA geliefert, die in der Herstellung von Vorprodukten eines besonders reißfesten Kunststoffes zum Einsatz kommen. Um den hohen industriellen Qualitätsanforderungen zu entsprechen, konzipierte BHS für die Behandlung des Filterkuchens eine Kaskadenwäsche, die für die erforderliche Verweilzeit einen reduzierten Wasserverbrauch gewährleistet. Dem Auftrag gingen umfassende Labor- und Pilotversuche im amerikanischen Test Center von BHS voraus.

BHS-Sonthofen bündelt ihre Kompetenzen rund um die Verfahrensschritte Filtrieren, Mischen, Trocknen, Granulieren, Sterilisieren und Reagieren in dem neuen Geschäftsbereich Prozesstechnik. Seit dem 1. Januar 2021 firmiert die ehemalige AVA GmbH & Co. KG zusammen mit der Filtrationstechnik unter dem Dach der BHS-Sonthofen Process Technology GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Sonthofen und Standort in Herrsching. Zielbranchen sind vor allem die chemische und pharmazeutische Industrie.

Zum Jahreswechsel hat BHS-Sonthofen das eigene Portfolio in Sachen Steuerungstechnik deutlich ausgebaut: Mit Wirkung zum 01.01.2020 übernahm die neugegründete Tochter BHS Control Systems GmbH & Co. KG. im Rahmen eines Asset Deals die Thoma Elektrosteuerungsanlagen GmbH aus Babenhausen bei Memmingen. BHS-Sonthofen erweitert dadurch die eigene Expertise im Bereich Steuerungstechnik beträchtlich. BHS Control Systems übernimmt neben den bestehenden Geschäftsfeldern von Thoma die Aufgabe, Anlagensteuerungen für die Projekte von BHS-Sonthofen und der 2018 übernommenen AVA GmbH & Co. KG zu planen und auszuführen.

BHS-Sonthofen eröffnet zum 1. November 2019 eine Vertriebsgesellschaft in China. Unter dem Namen BHS-Sonthofen Process Solutions (Shanghai) Co., Ltd. widmet sich die neue Tochter des deutschen Maschinenbauunternehmens vor allem der Prozesstechnik in der chemischen und pharmazeutischen Industrie.

BHS-Sonthofen hat am 26. Juli 2019 in Sonthofen ein neues und modernes Test Center eingeweiht. Mit der Investition in Höhe von 3,8 Millionen Euro unterstreicht die Unternehmensgruppe ihre führende Position als Prozessberater und Lösungsanbieter auf dem Gebiet der mechanischen Verfahrenstechnik mit den Schwerpunkten Mischen, Zerkleinern, Recyceln und Filtrieren. In dem Test Center führt BHS künftig an allen von ihr angebotenen Maschinen und Verfahren Versuche im Produktionsmaßstab durch.

Ein international operierendes Pharmaunternehmen extrahiert Phospholipide aus Eigelb und bereitet das weitere Produkt als Zusatzstoff für Tiernahrung auf. Mit Technologielösungen von BHS-Sonthofen und AVA optimierte das Unternehmen die Prozesse: Dabei kommen ein kontinuierlicher Bandfilter von BHS und ein horizontaler Kontitrockner von AVA zum Einsatz, beide Systeme sind ATEX-konform und nach GMP ausgelegt. AVA gehört seit April 2018 zur BHS-Gruppe - die Produktportfolios der Unternehmen ergänzen sich optimal.