Viele verschiedene Prozessschritte - in nur einer Trommelumdrehung. So vielseitig ist Filtration.

Hohe Trocknungsleistung mit optimiertem Energieeinsatz.

Diese Art des Vakuumfilters geht besonders schonend mit sedimentierenden Stoffen um.

Optimale Mischgüte bei kurzen Mischzeiten.

Für schnell sedimentierende Feststoffe: sicher und exakt.

Kurze Prozesszeiten bei schonender Produktbehandlung.

Trübe Flüssigkeiten vollständig klären – vollautomatisch und kompakt

Schonende und intensive Durchmischung bei optimaler Restentleerung.

Für schwer filtrierbare Suspensionen – mit hoher Durchsatzleistung

Große Durchsatzmengen bei geringer Baugröße.

Chemisches Recycling kann wesentlich dazu beitragen, die Umweltverschmutzung durch Altkunststoffe zu reduzieren. Einige Unternehmen haben sich dieser Herausforderung gestellt und verschiedene Prozesse entwickelt, um Altkunststoffe wieder in die Kreislaufwirtschaft zu integrieren. Im Mittelpunkt steht dabei PET (Polyethylenterephthalat), einer der drei weltweit am häufigsten hergestellten Kunststoffe, das in diesen Prozessen zu neuem Kunststoff recycelt wird. Die Filtrationstechnik von BHS-Sonthofen Process Technology spielt eine Schlüsselrolle, um die Reinheit der Komponenten zu gewährleisten, aus denen PET-Neuware hergestellt wird.

Mindestens 50 Prozent der Haushaltsabfälle verwerten und den Rest als Energieressource in Müllverbrennungsanlagen nutzen – das ist aktuelles Ziel der EU. Bei der Müllverbrennung entsteht jedoch Asche: mit Salzen und Schwermetallen belasteter Sondermüll, der auf speziellen Deponien entsorgt werden muss, was mit langen Transportwegen und hohen Kosten verbunden ist. Beim dänischen Kraftwerksbetreiber Vestforbraending ist mit der vom schwedischen Konzern Stena Recycling entwickelten und patentierten HALOSEP Technologie eine Prozesslösung im Einsatz, die es ermöglicht, Asche als normalen Abfall zu entsorgen. In diesem von der europäischen Union geförderten Projekt kommt BHS-Technologie in gleich zwei Schritten zum Einsatz.

Stillstandzeiten gering zu halten ist das Ziel jeder effizienten Produktion – daher sollten der Austausch von Teilen und Wartungsarbeiten möglichst im selben Zeitfenster erfolgen. Dies funktioniert nur mit einem Partner, der Kundenwünsche an erste Stelle stellt: Ein international agierendes Chemieunternehmen bestellte Zelleneinlagen für den BHS Druckdrehfilter mit einer Standardlieferzeit von acht Monaten – benötigte diese aber ganze zwei Monate eher. BHS machte diese frühe Lieferung möglich, um den Zeitplan des Kunden halten zu können

In einem skandinavischen Kraftwerk wird mit Hilfe von BHS-Sonthofen aus einem Abfallprodukt wieder ein Rohstoff: Hochreiner REA-Gips mit 10% Restfeuchte (90% Feststoff) kann direkt an die Baustoffindustrie weiterverkauft werden. Seit 2007 betreibt das Kraftwerk eine Rauchgasreinigungsanlage, bei der ein Taktbandfilter (BF) von BHS im Einsatz ist. Ein weiterer Filter wurde nun geordert. Bei den Verbrennungsprozessen entsteht Rauchgas, das mit Schwefelverbindungen belastet ist. Mit Hilfe von Kalkmilch werden die Schwefelverbindungen entfernt. Als Nebenprodukt entsteht Gipsschlamm, der auf 10% Restfeuchte reduziert und von korrosiven Verbindungen befreit werden muss. Der Taktbandfilter von BHS erledigt mit seiner effizienten Kuchenwäsche beide Aufgaben. Die Anlage läuft seit der Installation reibungslos.

Müll gewinnt als Rohstofflieferant zunehmend an Bedeutung. Auch in Müllverbrennungsasche finden sich noch zahlreiche verwertbare Stoffe: Etwa zehn Prozent bestehen aus Metallen wie Eisen, Kupfer oder Aluminium. Was aber geschieht mit dem nicht verwertbaren Anteil? Dieser muss möglichst sicher und langfristig deponiert werden. Dies stellt Betreiber von Müllverbrennungsanlagen vor die Herausforderung der starken Staubemission von Müllverbrennungsasche. Ein nordamerikanischer Betreiber von Müllverbrennungsanlagen entschied sich daher zur Verarbeitung anfallender Asche für den Einsatz von insgesamt fünf BHS Zwangsmischern zur Aschebefeuchtung. An drei Standorten sorgen die Mischer vom Typ AVA HTK nun für eine verlässliche Verarbeitung der Aschen zu einem staubfreien, transportfähigen Produkt.

Pflanzliche Proteine sind wichtiger Bestandteil einer vegetarischen oder veganen Ernährung – und damit aktuell im Trend. Um allerdings hochreine, qualitativ für den menschlichen Verzehr geeignete Pflanzenproteine aus beispielsweise Mandeln, Sonnenblumen oder Quinoa zu gewinnen, bedarf es mehrerer Prozessschritte. Herausfordernd ist unter anderem der am Ende stehende Trocknungsprozess. BHS-Sonthofen lieferte hierfür einen speziellen Trockner an einen deutschen Hersteller von Pflanzenproteinen.

Flugasche, die bei Verbrennungen zur Energiegewinnung entsteht, enthält höchst reaktive Stoffe wie Freikalk (CaO). Deshalb darf sie nicht unbehandelt auf die Deponie, sondern muss zunächst in einem mehrstufigen Verfahren konditioniert werden. Um diesen anspruchsvollen Prozess sicher und effizient durchzuführen, stattete einer von Italiens größten Stromversorgern sein Kraftwerk mit AVA Mischern von BHS-Sonthofen aus.

Bei einem schweizer Pharma-Unternehmen wird ein Taktbandfilter (BF) erfolgreich zur Herstellung eines Pflanzenextrakts durch Extraktion und Filtration eingesetzt.

Ein international operierendes Pharmaunternehmen extrahiert Phospholipide aus Eigelb und bereitet das weitere Produkt als Zusatzstoff für Tiernahrung auf. Mit Technologielösungen von BHS-Sonthofen und AVA optimierte das Unternehmen die Prozesse: Dabei kommen ein kontinuierlicher Bandfilter von BHS und ein horizontaler Kontitrockner von AVA zum Einsatz, beide Systeme sind ATEX-konform und nach GMP ausgelegt. AVA gehört seit April 2018 zur BHS-Gruppe - die Produktportfolios der Unternehmen ergänzen sich optimal.

Die pharmazeutische Industrie hat sich stark verändert – insbesondere im Hinblick auf Sicherheitsmaßnahmen in der Herstellung von pharmazeutischen Wirkstoffen (sog. APIs, active pharmaceutical ingredients). Dies betrifft besonders auch die Entfernung von Katalysatoren aus API-Suspensionen, ein Prozessschritt, der direkten Einfluss auf die Qualität von pharmazeutischen Produkten hat. BHS-Sonthofen unterstützt Unternehmen der pharmazeutischen Industrie bei der Einführung neuer Filtrationslösungen zur Verbesserung der Effizienz und zur Reduzierung von Umweltbelastungen in der Wirkstoffproduktion.

BHS-Sonthofen Process Technology präsentiert auf der POWTECH vom 27. bis 29. September 2022 ihre gebündelten Kompetenzen rund um die Prozessschritte Filtrieren, Trocknen, Mischen und Reagieren. Das Unternehmen bietet sowohl einzelne Maschinen und Komponenten als auch integrierte Systemlösungen an. Ein Schwerpunkt liegt in diesem Jahr dabei auf Anwendungen im Bereich Hochtemperaturtrocknung. Besucher erwartet am Stand 108 in Halle 4a ein Horizontaltrockner vom Typ HTC-T.

BHS-Sonthofen Process Technology hat drei überdurchschnittlich große Taktbandfilter geliefert, die bei der Produktion von Flusssäure zum Einsatz kommen. Zentrale Anforderung an die Konstruktion der Bandfilter war eine besonders hohe chemische Beständigkeit angesichts der Produkteigenschaften des Ausgangsmaterials. BHS griff auf besonders säurebeständige metallische Werkstoffe und spezielle Kunststoffe zurück, die optimale Sicherheit bei hoher Produktqualität bieten. Die Anlage ist seit Ende 2021 in Betrieb.

BHS-Sonthofen liefert zwei baugleiche GMP-Vakuumtrockner inklusive Steuerung an einen internationalen Hersteller von pharmazeutischen Wirkstoffen und Advanced Intermediates. Die Inbetriebnahme im Kundenreinraum ist für das zweite Quartal 2022 geplant.

BHS-Sonthofen hat das Geschäftsjahr 2021 im Bereich Process Technology mit einem Auftragseingang in Rekordhöhe abgeschlossen. Trotz Coronapandemie steigerte das Unternehmen seinen Auftragseingang in dieser Business Unit um 26 Prozent gegenüber dem Vorjahr. Die Experten für Verfahrenstechnik blicken optimistisch ins laufende Jahr: 2022 führt BHS-Sonthofen Process Technology neue, digitale Features für den Druckdrehfilter ein. Ein weiterer Meilenstein ist ein modularisiertes, standardisiertes Lieferprogramm für Filter, Mischer und Trockner.

Aufgrund der erneuten Terminverschiebung durch die Dechema und der pandemiebedingt weiterhin unsicheren Lage sagt BHS-Sonthofen seine Teilnahme an der Achema 2022 in Frankfurt ab.

Für einen deutschen Hersteller von Mineralsalzen liefert BHS-Sonthofen einen vertikalen Vakuumtrockner und einen Mischkühler mit Anlagensteuerung. Die Mineralsalze finden unter anderem Anwendung in Nahrungsergänzungsmitteln, Tierfutter, Pharmazeutika und Kosmetik. Noch im ersten Halbjahr 2022 erfolgt die Inbetriebnahme der gesamten Anlage.

BHS-Sonthofen liefert vier große Mischer für die Herstellung von Cellulosederivaten an einen internationalen Kunden in Asien. Die kontinuierlich arbeitenden Chargenmischer verfügen über eine intelligente Steuerungslösung. Dank der BHS Wendelmischwerke erzielt der Kunde die bestmögliche Homogenität der Cellulose. Das Produkt wird als Hilfsmittel in der Pharmaindustrie genutzt.

Technologie aus Deutschland, gefertigt in China – das ist der Ansatz von BHS-Sonthofen für die Belieferung des chinesischen Markts. Kürzlich erfolgte nun die Auslieferung eines Edelstahlmischers HTC 4300 aus dem BHS-Werk in Tianjin. Der Kunde – ein Kunststoff-Hersteller in Südchina – nahm schon nach einer fünfmonatigen Lieferzeit im Juli den Mischer in Betrieb.

BHS-Sonthofen hat im Frühjahr dieses Jahres zwei baugleiche Konustrockner in pharmagerechter Ausführung zur Trocknung verschiedener Aminosäuren an die Amino GmbH geliefert. Im Zuge von Kapazitätserweiterungen nutzt Amino diese Trockner als Teil einer neuen Produktionsanlage im semi-kontinuierlichen Betrieb. Das Besondere: Die Trockner werden im laufenden Trocknungsprozess im Unterdruck wechselseitig befüllt.

BHS-Sonthofen hat eine Anlage mit zwei Taktbandfiltern in die USA geliefert, die in der Herstellung von Vorprodukten eines besonders reißfesten Kunststoffes zum Einsatz kommen. Um den hohen industriellen Qualitätsanforderungen zu entsprechen, konzipierte BHS für die Behandlung des Filterkuchens eine Kaskadenwäsche, die für die erforderliche Verweilzeit einen reduzierten Wasserverbrauch gewährleistet. Dem Auftrag gingen umfassende Labor- und Pilotversuche im amerikanischen Test Center von BHS voraus.