Wertstoffe zerkleinern, aufschließen und vereinzeln

Rotorshredder

RS

Rotorshredder

Der Rotorshredder zerkleinert, vereinzelt und schließt metallhaltige Wert-, Rest- und Verbundstoffe optimal auf. Die Zerkleinerungswerkzeuge üben durch Prall-, Schlag- und Scherkräfte eine sehr intensive Beanspruchung auf das Aufgabegut aus. Wertstoffe werden so zunächst selektiv zerkleinert, dies schafft die perfekte Voraussetzung für die anschließend saubere Trennung in sortenreine Fraktionen. Das Ergebnis ist eine selektive Zerkleinerung mit folgenden Besonderheiten:

Einfache Werkzeuge

  • Befestigung mehrere Schlägern übereinander an einer vertikalen Welle
  • Kein Nachstellen oder Schärfen der Werkzeuge dank optimierter Bauweise

Flexibilität

  • Aufschluss einer Vielzahl an Aufgabematerialien
  • Einflussnahme auf Intensität und Selektivität der Behandlung des Aufgabeguts dank einstellbarer Maschinenparameter
  • Investitionssicherheit

Kontinuierlicher Betrieb

  • Erleichtert rationelle Einbindung in ein komplettes Verfahren
  • Kurze Verweildauer des Aufgabegutes in der Maschine vermeidet den Eintrag von zu hoher Wärme in das Zerkleinerungsgut (z.B. Anschmelzen von Kunststoffen wird vermieden)

Ausschleusen von Massivteilen

  • Separates Ausschleusen massiver, nicht zerkleinerbarer Einzelteilen dank  automatischen Schiebers

Wartungsfreundlich

  • Sehr guter Zugang zum Innenraum dank zwei großer Türen
  • Leichter Austausch verschraubter Verschleißteile

Schwungrad

  • Großes Schwungrad optional erhältlich
  • Automatisches Abfangen kurzfristiger mechanischer oder elektrischer Belastungsspitzen
  • Vermeidung teurer Spitzen bei der Stromaufnahme

Aufbereitung von Kupferankern und Elektromotoren

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Aufbereitung von Kupferankern und Elektromotoren

Optimale Kupferrückgewinnung von Motorankern und Elektromotoren, sogenannter „Meatballs“, dank der selektiven Zerkleinerung des BHS Rotorshredders vom Typ RS 2018 bei einem Kunden in Frankreich. Mithilfe des RS werden die vorliegenden Kupferanker und Elektromotoren zunächst zerkleinert und vereinzelt. Dies ermöglicht anschließend eine saubere Trennung in sortenreine Fraktionen (z. B. Kupfer, Eisen).

Funktion

Funktionsbeschreibung

Der patentierte BHS Rotorshredder besteht aus einem zylindrischen Arbeitsraum mit einer senkrecht stehenden, schnell laufenden Welle. Daran sind paarweise Arbeitswerkzeuge übereinander fliegend angeordnet. Durch die Fliehkraft werden die Arbeitswerkzeuge horizontal ausgerichtet und stabilisiert. Die flexible Aufhängung der Werkzeuge an der Welle dient gleichzeitig als Überlastsicherung. Optional wird der Rotorshredder mit einem Schwungrad als Energiespeicher ausgestattet.

Die Zylinderwand ist doppelt ausgebildet. Innen besteht sie aus einem massiven Spaltrost, dessen Öffnungen kundenspezifisch variiert werden können. Das Aufgabegut wird dem Arbeitsraum von oben zugeführt. Beim Eintritt in den Schlagkreis der Werkzeuge wird es durch Schlag, Prall und Scherung intensiv beansprucht. Danach verlässt das zielgerecht aufbereitete Material den Arbeitsraum durch den Spaltrost. Massive Einzelteile, die sich nicht zerkleinern lassen, können durch eine separate Schleuse den Arbeitsraum verlassen.

Freilegen von Störstoffen

Die EU-Richtlinie für die Aufbereitung von Elektro- und Elektronikschrott fordert die zuverlässige Abtrennung bestimmter schadstoffbehafteter Bauelemente. Der BHS Rotorshredder kann schadstoffhaltige Bauelemente, beispielsweise Batterien, Kondensatoren und bestückte Leiterplatten, aus dem Verbund lösen, ohne sie dabei vollkommen zu zerstören. Diese Störstoffe können nach dem Shredder aus dem Materialstrom zuverlässig heraus sortiert werden.

Prozessschritte

Zerkleinerungsprozess am Beispiel einer Waschmaschine

Der Zerkleinerungsgrad und die Intensität der Beanspruchung kann durch die Drehzahl, die Werkzeug- und die Rostbestückung variabel eingestellt werden. Es stehen drei Maschinenbaugrößen zur Verfügung um unterschiedliche Anforderungen insbesondere im Hinblick auf Durchsatzleistung sowie auf Größe des Aufgabeguts abzudecken.

Phase 1

Phase 1

Rotorshredder im Ruhezustand.

Phase 2

Phase 2

Im Betrieb werden die Schläger durch die Fliehkraft horizontal ausgerichtet und stabilisiert.

Phase 3

Phase 3

Das zugeführte Aufgabegut wird beim Eintritt in den Schlagraum intensiv zerkleinert.

Phase 4

Phase 4

Nach nur wenigen Sekunden verlässt das zielgerichtet aufbereitete Material den Arbeitsraum durch den Spaltrost.

Rostsegmente

Patentierte Rostöffnung

Eine Besonderheit des Rotorshredders ist die patentierte Rostöffnung in den großen, doppelwandigen Türen. Innen bestehen die Türen aus Rostsegmenten mit Öffnungen, durch die das zu zerkleinernde Gut bei Erreichen der geforderten Stückgröße automatisch den Arbeitsraum verlässt. Je nach Aufgabematerial und Bedarf können verschiedene Rostsegmenttypen eingesetzt werden.

Rostkonfiguration mit großer, unterer Öffnung beispielsweise für das Vereinzeln von verhaktem Aufgabegut.

Rostkonfiguration mit kleinen, unteren Öffnungen für einen hohen Zerkleinerungsgrad von sprödharten Materialien.

Anlagen und -systeme

Kompetenz im Anlagenbau

Kompetenz im Anlagenbau

Für eine Vielzahl von Anwendungen planen und errichten wir komplette Anlagen oder Anlagenkomponenten zur Aufbereitung von Recyclingstoffen. Unsere erfahrenen Fachleute stehen Ihnen zur Verfügung, um abgestimmt auf Ihre Gegebenheiten die optimalen Prozessabläufe festzulegen. Gerne helfen wir Ihnen durch Versuche mit Ihren Materialien in unserem Technikum am Standort Sonthofen. Sie erhalten eine zukunftssichere Lösung mit hoher Durchsatzleistung, günstigen Betriebskosten und marktgerechten Endprodukten. Zahlreiche Referenzen belegen unsere Kompetenz.

Technische Daten

Leistungsangaben
TYP
ARBEITSRAUM (DURCHMESSER)ARBEITSRAUM (HÖHE)AUFGABEÖFFNUNG LICHTE WEITE 1) (H X B)ANTRIEBSLEISTUNG (MAX.)
RS 20182.000 mm1.800 mm600 x 1.200 mm
900 x 1.200 mm
110 - 400 kW
RS 32183.200 mm1.800 mm1.500 x 1.500 mm 
110 - 400 kW


1)  Nicht geeignet für die Zerkleinerung von massiven Teilen mit hoher Festigkeit. Die maximale Stückgröße entspricht ca. zwei Drittel der Aufgabeöffnung.

Abmessungen & Gewichte
TYP
A2)B2)CDEGEWICHT3)
RS 20185.000 mm6.000 mm3.100 mm3.850 mm2.000 m30.600 kg
RS 32185.700 mm6.700 mm3.000 mm5.130 mm2.430 mm42.500 kg


2)  Je nach verwendetem Einlauftrichter können die Daten davon abweichen.
3) Gewichtsangabe für Standardausführung, einschließlich Ein- und Auslauftrichter.

Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.

Lösungen

Produktflyer zum "Rotorshredder (RS)"
Broschüre des Geschäftsbereiches "Recyclingtechnik"
Alle anzeigen

Versuche schaffen Gewissheit

Welche verfahrenstechnische Lösung eignet sich für Ihren Recyclingprozess? Überlassen Sie nichts dem Zufall. Unsere Experten führen Versuche mit Ihrem Kundenmaterial in unserem Test Center durch und entwickeln mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung.

IE expo China 2024

18.04. -20.04.2024 | Shanghai (China)

IFAT 2024

13.05. -17.05.2024 | München
Besuchen Sie uns in Halle B4 am Stand 351/450.

E-Waste World | Metal Recycling | Battery Recycling - Conference & Expo 2024

26.06. -27.06.2024 | Frankfurt am Main (Germany)

ICBR 2024 - International Congress for Battery Recycling

10.09. -12.09.2024 | Basel (Schweiz)

IFAT India 2024

17.10. -19.10.2024 | Delhi (Indien)

Britisches Recyclingunternehmen verarbeitet Elektroschrott mit BHS-Technik

June 2022

Das Unternehmen Recycling Lives betreibt eine von BHS-Sonthofen geplante und realisierte Recyclinganlage - konzipiert für die Verarbeitung verschiedener Materialien. Das gemeinsam mit dem Unternehmen entwickelte Verfahren basiert auf Wirtschaftlichkeitsanalyse und gewährleistet marktfähige Endprodukte.

SCHROTT! Ausgabe 1 | Woche 22 | 2022 | Jahrgang 2

Rotorshredder für Kupfer

May 2022

Ein bayerisches Unternehmen hat einen Shredder so umgebaut und mit einer besonderen Mühle kombiniert, dass sich aus alten Elektromotoren und Motorankern viel wertvolles Kupfer zurückgewinnen lässt.

UmweltMagazin 5-2022

Alles auf einmal: Anlage zur gleichzeitigen Verarbeitung verschiedener recycelbarer Materialien

April 2022

Von Automotive Shredder Residue (ASR) über Elektro- und Elektronikschrott (WEEE) bis hin zu sogenannten Meatballs (Elektromotoren und Motoranker): Das britische Recyclingunternehmen Recycling Lives setzt für Kapazitätserweiterungen auf eine Lösung, die es ermöglicht, verschiedene Materialien gleichzeitig zu verarbeiten. Die Anlagentechnik basiert auf einer Wirtschaftlichkeitsanalyse und gewährleistet marktfähige Endprodukte.

Schüttgut 2-2022

ASR- und Elektroschrott-Verarbeitung mit BHS Rotorshredder

February 2022

Das britische Recyclingunternehmen Recycling Lives betreibt eine von BHS-Sonthofen geplante und realisierte Recyclinganlage – konzipiert für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Automotive Shredder Residue (ASR), Elektro- und Elektronikschrott (WEEE) sowie sogenannte Meatballs (Elektromotoren und Motoranker). Das gemeinsam mit dem Unternehmen entwickelte Verfahren basiert auf einer Wirtschaftlichkeitsanalyse und gewährleistet marktfähige Endprodukte.

EU-Recycling 2-2022

Recycling company in United Kingdom processes ASR fractions and electronic scrap using the BHS Rotorshredder

February 2022

British recycling specialists Recycling Lives commissioned a recycling plant that was planned and implemented by BHS-Sonthofen. The plant is designed to handle a variety of materials such as automotive shredder residue (ASR), electric and electronic scrap (WEEE), as well as so-called "meatballs" (electric motors and motor armatures). The process developed together with the company is based on a profitablity analysis and ensures marketable end products.

EXTRUSION INTERNATIONAL 1-2022

Aufbereitung von Alu-Schrotten mittels Rotorshredder

June 2021

Beim Recycling von Aluminium und Alum-Schrotten kommt es auf die Wahl der passenden Zerkleinerungslösung an. Daher hat sich ein Allgäuer Entsorgungsfachbetrieb für einen Rotorshredder von BHS-Sonthofen entschieden. Dieser zerkleinert das Aufgabematerial nicht nur, sondern löst Verbunde mit anderen Materialien auf. Das Ergebnis sind Fraktionen mit hohem Reinheitsgrad.

International ALUMINIUM Journal 06-2021

Klein und rein: Aluminiumaufbereitung mit dem Rotorshredder

September 2021

Beim Recycling von Aluminium und Aluminiumschrotten kommt es auf die Wahl der passenden Zerkleinerungslösung an: daher entschied sich ein Entsorgungsfachbetrieb für Rotorshredder (RS). Dieser zerkleinert das Aufgabematerial nicht nur, sondern löst Verbunde mit anderen Materialien auf.

recycling today 09-2021

Aufbereitung von Alu-Schrotten mittels Rotorshredder

April 2021

Bei der Aufbereitung von Aluminiumschrotten hat sich ein Allgäuer Entsorgungsfachbetrieb für einen Rotorshredder (RS) von BHS-Sonthofen entschieden. Der Rotorshredder bereitet die Alu-Schrotte nicht nur auf, sprich zerkleinert sie, sondern löst auch Verbunde mit anderen Materialien optimal auf. Das Ergebnis sind Fraktionen mit hohem Reinheitsgrad.

ALUMINIUM Journal 14. April 2021 (online)

Meatballs effizienter recyceln dank Rotorshredder

August 2019

BHS hat ein neues Verfahren zur Verarbeitung sogenannter Meatballs entwickelt, um die Kupferausbeute zu erhöhen. Elektromotoren und Motoranker stellen eine Restfraktion aus der Müllverbrennung oder dem Großshredder dar und lassen sich nur schwer sortenrein aufschließen. Dafür enthalten sie mit einem Anteil von bis zu 22 Prozent besonders viel wertvolles Kupfer.

Recycling aktiv 04-2019

Meatballs effizienter recyceln dank Rotorshredder

August 2019

BHS hat ein neues Verfahren zur Verarbeitung sogenannter Meatballs entwickelt, um die Kupferausbeute zu erhöhen. Elektromotoren und Motoranker stellen eine Restfraktion aus der Müllverbrennung oder dem Großshredder dar und lassen sich nur schwer sortenrein aufschließen. Dafür enthalten sie mit einem Anteil von bis zu 22 Prozent besonders viel wertvolles Kupfer.

recovery 04-2019

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