Fachbeiträge in den medien

BHS-Sonthofen steigert Durchsatz und Arbeitsbedingungen mit schlüsselfertiger Recyclinganlage für E-Schrott in Frankreich  |  Elektrische und elektronische Geräte begleiten uns auf Schritt und Tritt. Über ihr Ende machen sich die wenigsten Gedanken: Tatsächlich landen Elektrogeräte fast nie vollständig in der Schrottpresse. Einzelne Teile, manchmal sogar ganze Geräte, gelangen wieder in den Produktionskreislauf zurück. Bei Envie, einem Spezialisten für das Recycling von Elektro- und Elektronikaltgeräten, stehen dabei Sicherheit und Nachhaltigkeit im Vordergrund. Dafür hat das Unternehmen aus Portet-sur-Garonne bei Toulouse gleich zwei technologische Asse im Ärmel: einen Vorzerreißer (VSR) und einen Rotorshredder (RS) von BHS-Sonthofen.

Mechanische systemenbouwer BHS-Sonthofen levert BASF een fabriek voor de mechanische opwerking van lithium-ionbatterijen tot zwarte massa. Dit is de derde grootschalige fabriek voor BHS, waarbij de eerste al meer dan een jaar met succes draait. De fabriek zal naar verwachting in 2024 in gebruik worden genomen en zal een verwerkingscapaciteit hebben van 15.000 ton gebruikte lithium-ionbatterijen en schroot uit de batterijproductie per jaar.

BHS-Sonthofen liefert an die BASF eine komplette Linie für die mechanische Aufarbeitung von Lithium-Ionen-Batterien zu Schwarzer Masse. Für BHS ist es bereits die dritte großtechnische Anlage – die erste ist seit über einem Jahr erfolgreich in Betrieb. Kunden profitieren damit von den gebündelten Erfahrungen und dem Know-how des Maschinen- und Anlagenbauers aus dem Allgäu – und gewinnen dadurch mehr Investitionssicherheit.

Ob Aluminium, Kupfer oder andere Nichteisen-Metalle – die Feinaufbereitung von metallischen Reststoffen beim Recycling lohnt sich in jedem Fall. Diese sortenrein zurückzugewinnen ist gar nicht so einfach, denn viele dieser Stoffe fallen nach dem Vorzerkleinern oder Shreddern nur noch in sehr kleinen Fraktionen an. Entsprechend anspruchsvoll ist daher eine Feinaufbereitung der Shredder-Restfraktion von 0 bis 25 Millimetern. BHS-Sonthofen bietet hierfür ein etabliertes und kürzlich optimiertes Verfahren. Es besteht aus einer Vorsortierung und dem zentralen Prozessschritt der Zerkleinerung in der Rotorprallmühle, die mehrere Aufbereitungsaufgaben übernimmt.

Von Kupfer und Aluminium bis hin zu Gold und Platin - Elektroschrott enthält zahlreiche wertvolle Materialien. Diese gilt es beim Recycling sortenrein zurückzugewinnen - doch viele dieser Stoffe fallen nach dem Vorzerkleinern oder Schreddern des Elektroschrotts nur noch in sehr kleinen Fraktionen an. Entsprechend anspruchsvoll ist daher eine Feinaufbereitung der Schredder-Restfraktion von 0 bis 25 Millimeter. Als Technologieführer auf diesem Gebiet bietet BHS-Sonthofen ein etabliertes und kürzlich optimiertes Verfahren.

The recovery of metallic fines from ASR requires a customized approach. Auto shredder residue (ASR), fines from shredded electrical and electronic equipment and waste incinerator bottom ash all have one thing in common: They contain valuable metals that are worth recovering. Therefore, processing these fine materials is of high importance.