Doppelwellen-Durchlaufmischer
LFK
Doppelwellen-Durchlaufmischer
Der Doppelwellen-Durchlaufmischer vom Typ LFK ist eine leistungsfähige, zuverlässige Lösung für kontinuierliche Mischprozesse, insbesondere mit gröberem Kornanteil. Der Mischer eignet sich vor allem zur Herstellung von Mineralgemischen, HGT-Beton, Deponieabdichtungen, Magerbeton, Schwerbeton, Trockengemischen etc. BHS bietet auch komplette kontinuierliche Mischanlagen inklusive ausgereifter Wiege-, Dosier- und Steuerungstechnik sowie einzelne Anlagenkomponenten an.
Highlights
Gleichbleibend hohe Mischgutqualität
- Intensive vertikale und horizontale Vermischung durch gegenläufige Drehbewegungen der beiden Mischwellen sowie der schräg angestellten Mischwerkzeuge
- Rezepturgetreue und gleichbleibend hohe Mischgutqualität mit Wiege- und Dosiertechnik
Materialbett als Verschleißschutz
- Natürliches Materialbett, das sich während des Betriebs im Mischtrog bildet
- Mögliche Ausführung und Ausstattung des Mischers mit rundem Trog und Kacheln aus einer speziellen Chrom-Hartguss-Legierung
Ausgereifte Antriebstechnik
- Gewährleistung einer hohen Betriebssicherheit, Energieeffizienz und lange Lebensdauer durch BHS verbaute Antriebe
- Hoher Wirkungsgrad durch speziell auf den BHS Doppelwellen-Durchlaufmischer ausgelegten Schneckengetriebe
- Zuverlässlige Kraftübertragung durch einen Keilriemenantrieb
- Freie Aufhängung des Antriebs und somit keine Stoßbelastungen innerhalb des Getreiebes dank Drehmomentabstützungen
Wartungsfreundliche und robuste Konstruktion
- Robuste, langlebige Konstruktion und leichte Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten
- Großzügig dimensionierte Wartungsklappen an der Ober- und Unterseite
Investitions- und Betriebssicherheit
- Höchste Betriebssicherheit und somit langfristige Investitionssicherheit dank robuste, langlebige Konstruktion
Technik
1. Einlaufbereich
Das kontinuierlich zugeführte Aufgabegut wird von den Mischwerkzeugen erfasst und weitergeführt. Die Wasserzugabe erfolgt durch spezielle Düsen.
2. Mischstrecke
Die gegenläufigen Drehbewegungen der beiden Mischwellen und die schräg angestellten Mischwerkzeuge sorgen für eine intensive vertikale und horizontale Vermischung sowie für den kontinuierlichen Transport des Mischguts.
3. Auslaufbereich
Das Mischgut verlässt kontinuierlich den Mischer und kann der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.
Doppelwellen-Durchlaufmischer in zwei Varianten
Je nach Art des Aufgabeguts stehen zwei Trogausführungen zur Verfügung: eckig und rund. Für das Mischen von groben Materialen hat sich ein eckiger Trog bewährt. Das natürliche Materialbett bietet optimalen Verschleißschutz. Die runde Trogausführung empfehlen wir beim Mischen von feinen Materialien.
Doppelwellen-Durchlaufmischer (LFK) für grobes Material
Doppelwellen-Durchlaufmischer (LFKR) für feines Material
Kammschaufeln
Kammschaufeln
Zur Mischung von bindigen, feinkörnigen Materialien stehen spezielle Kammschaufeln zur Lösung der Materialanhaftungen am Mischtrog zur Verfügung.
Turbokupplung
Turbokupplung
Die hydrodynamische Turbokupplung vermeidet sowohl mechanische als auch elektrische Belastungsspitzen. Sie ist insbesondere bei kritischen Netzverhältnissen zu empfehlen.
Zentralschmierung
Zentralschmierung
Eine Zentralschmierung versorgt die inneren Mischtrogabdichtungen während des Mischbetriebs kontinuierlich mit Fett. Je nach gewünschtem Automatisierungsgrad stehen verschiedene Ausführungen zur Verfügung.
Mischer auf Fahrrahmen
Mischer auf Fahrrahmen
Für Verladestationen in Schotterwerken kann der Mischer fahrbar eingebaut werden, um einen Produktwechsel zwischen Einzelkorn und Korngemischen zu ermöglichen.
Auslauftrichter mit Segmentverschluss
Auslauftrichter mit Segmentverschluss
Für die Verladung auf offene LKWs ist ein Auslauftrichter mit Segmentverschluss und integriertem Tropfschutz verfügbar. Für die Verladung auf Fahrmischer ist ein Auslauftrichter mit einschwenkbarem Zusatztrichter empfehlenswert.
Trichter für Einzelkornverladung
Trichter für Einzelkornverladung
Der an den Mischer montierte Trichter ermöglicht die direkte Verladung von Körnungen unter Umgehung des Mischers auf offene LKWs oder Fahrmischer.
Mischerausführung mit rundem Mischtrog
Mischerausführung mit rundem Mischtrog
Für die Anforderung einer rückstandsarmen Entleerung ist der BHS Doppelwellen-Durchlaufmischer mit rundem Mischtrog zu empfehlen. Der Trog wird mit Kacheln aus einer speziellen Chrom-Hartguss-Legierung ausgekleidet.
Sperrluft-Dichtung
Sperrluft-Dichtung
Für die Mischung von Trockenstoffen, die nicht mit Schmierstoffen verunreinigt werden dürfen, steht eine spezielle Sperrluft-Dichtung zur Verfügung.
Einsatzgebiete
Einsatzgebiete
| EInsatzgebiete | Anwendungen |
|---|---|
Magerbeton / HGT | Straßenbau, Staudammbeton, Sauberkeitsschichten |
Mineralgemische | Straßenbau, Wegebau, Bodenstabilisierung |
Feinstoff- und Trockengemische | Trockenmörtel, Mischzemente, Flugasche, Gießereisande |
Umwelt und Entsorgung | Deponieabdichtung, Verfüllung, Pumpfähige Gemische, Abraumbehandlung |
Schwerbeton | Rohr-Coating |
Erden | Gartenerden, Bodenverbesserer |
Anlagenbau
Kontinuierliche Mischanlagen
Auf der Grundlage des Doppelwellen-Durchlaufmischer bietet BHS komplette kontinuierliche Mischanlagen in unterschiedlichen Größen an. Die Misch- und Waagenbühnen sind so ausgelegt, dass sie mittels ISO-Container frachtgünstig zum Aufstellort transportiert werden können. Das Dosiersystem und die Steuerungstechnik ermöglichen eine sehr hohe Genauigkeit bei der kontinuierlichen Verwiegung der Rezepturbestandteile. Kontinuierliche Mischanlagen eignen sich für Baustellen, auf denen große Mengen an Baustoffen von gleichbleibend hoher Güte (z.B. HGT-Beton) benötigt werden.
Lagerung der Zuschlagstoffe [1]
Die Zuschlagstoffe werden in einem Mehrkammerdoseur gelagert.
Dosierbandwaage [2]
Durch geschwindigkeitsgeregelte Dosierbänder mit integrierten Bandwaagen werden die Zuschlagstoffe kontinuierlich und rezeptgenau verwogen.
Sammelband und Steigband [3]
Die Zuschlagstoffe werden geschichtet auf das Sammelband dosiert und dem Doppelwellen-Durchlaufmischer über das Steigband zugeführt.
Lagerung der Bindemittel [4]
Die Bindemittel werden in Silos mit kontinuierlicher Füllstandsmessung, Luftauflockerung und Steuerung zur Überwachung des Befüllvorganges gelagert.
Förderung der Bindemittel [5]
Über Rohrförderschnecken werden die Bindemittel der Wiegeund Dosierstation zugeführt. Die Förderschnecken sind mit Nachlaufklappen ausgerüstet.
Waagenbühne mit Bindemitteldosierstation [6]
Das Doppelverwiegesystem ermöglicht eine sehr hohe Dosiergenauigkeit und ist selbstkalibrierend. Es besteht aus einer Behälterwaage mit drehzahlgeregelter Zellenradschleuse als Austragsorgan und einer Schneckenwaage für die kontinuierliche Messwerterfassung.
Mischerbühne [7]
Im BHS Doppelwellen-Durchlaufmischer, der auf einer großzügig dimensionierten Mischerbühne untergebracht ist, werden die unterschiedlichen Stoffe intensiv gemischt.
Zusatzmittel- und Wasserdosierung [8]
Die Zusatzmitteldosierung erfolgt über drehzahlgeregelte Zahnradpumpen. Das Wasser wird über ein Regelventil dosiert. Die Mengenerfassung erfolgt über einen induktiven Durchflussmesser.
Drucklufterzeugung [9]
Eine Kompressorstation versorgt die komplette Mischanlage mit Druckluft.
Abzugsband [10]
Ein Abzugsband transportiert das Mischgut direkt auf die Baustelle oder zur Verladung auf einen LKW.
Steuerungscontainer [11]
Leitstand und Leistungssteuerung sind in einem klimatisierten 20-Fuß-Container untergebracht.
Technische Daten
Leistungsangaben
Leistungsangaben
| Typ | Mischkreisdurchmesser | Mischstrecke | Mischgut-Durchsatzleistung 1) | Aufgabekörnung (max.) | Antriebsleistung | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Magerbeton / HGT | Mineralgemische | Feinstoffgemische (trocken) 2) | |||||
LFK 0626 | 630 mm | 2.600 mm | 100 - 220 t/h | 100 - 230 t/h | 50 - 130 t/h | 45 | 22 kW |
| LFK 0726 | 750 mm | 2.600 mm | 150 - 325 t/h | 150 - 350 t/h | 70 - 220 t/h | 64 | 37 kW |
| LFK 0926 | 900 mm | 2.600 mm | 200 - 550 t/h | 200 - 700 t/h | 110 - 330 t/h | 64 | 55 kW |
| LFK 1130 | 1.100 mm | 3.000 mm | 350 - 850 t/h | 350 - 1200 t/h | 190 - 550 t/h | 80 | 2 x 37 kW |
1) Durchsatzleistung für andere Míschgüter auf Anfrage
2) Stoffdichte 1 t/m³
Abmessungen & Gewichte
Abmessungen & Gewichte
| Typ | A | B | C | D | E | Gewicht 3) |
|---|---|---|---|---|---|---|
LFK 0626 | 3.530 mm | 1.250 mm | 1.330 mm | 1.200 mm | 1.330 mm | 3.100 kg |
LFK 0726 | 3.650 mm | 1.440 mm | 1.480 mm | 1.200 mm | 1.500 mm | 5.100 kg |
LFK 0926 | 3.950 mm | 2.000 mm | 1.860 mm | 1.385 mm | 1.850 mm | 6.100 kg |
LFK 1130 | 4.250 mm | 2.370 mm | 2.050 mm | 1.600 mm | 2.260 mm | 9.900 kg |
3) Gewichtsangabe für Standardausführung ohne Zubehör
Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.
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