Trockenstoff-Chargenmischer
DMX
Der Trockenstoff-Chargenmischer (DMX) zur Herstellung von Trockenstoffgemischen
Der Trockenstoff-Chargenmischer (DMX) zur Herstellung von Trockenstoffgemischen
Die Doppelwellen-Mischtechnik ist für alle Rezepturen geeignet und bietet hierfür umfassende Vorteile. Das Mischverfahren hat entscheidende Auswirkungen auf die Qualität des hergestellten Mischguts und die Wirtschaftlichkeit des Herstellprozesses. Erfahren Sie im Referenzvideo mehr über den Einsatz des Trockenstoff-Chargenmischers (DMX) im Trockenmörtelwerk der Rethmisch GmbH.
Highlights
Konstant zuverlässiges Mischergebnis
- Ausgereifte Gestaltung und Anordnung der Mischwerkzeuge
- Erreichung einer gleichbleibend hohen Mischguthomogenität bei kurzen Mischzyklen
Schonende Behandlung des Mischguts
- Schonende Behandlung der empfindlichen Anteile im Mischgut (z.B. Perlite, Styropor oder Blähton) dank speziellem Wendelschaufelmischwerk und schonendem Materialtransport
- Erhaltung der Kornstruktur der einzelnen Rezepturbestandteile
Kompakte Bauform
- Im Vergleich zu anderen Mischsystemen deutlich höhere Füllung des Doppelwellenmischers, dadurch kompakter bei vergleichbarem Durchsatz
- Geringer Ausmaß beim Neubau von Anlagen
- Mögliche Unterbringung eines leistungsstärkeren Mischers in einem vorhandenen Bauraum
Wartungsfreundliche und robuste Konstruktion
- Robuste, langlebige Konstruktion
- Kompakte Bauweise und leichte Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten
Restlose Entleerung DMX
- Restlose Entleerung durch zwei große, staubdichte und verwindungssteife Entleerklappen
Rückstandsarme Entleerung DMX Monogate
- Rückstandsarme Entleerung durch staubdichte, massive Drehschieber
Geringer Verschleiß
- Minimiertes Verhältnis der verschleißbelasteten Flächen zum Chargenvolumen durch kompakte Bauform und hohem Füllgrad
Technik
Vorteil des dreidimensionalen Mischprinzips
Im Gegensatz zur Förderung des Mischguts mit nur einer Welle zur Mischermitte führt das dreidimensionale Mischprinzip des Doppelwellen-Mischers zu einem intensiveren Materialaustausch und somit zu kürzeren Mischzeiten bei weniger Energiebedarf.
Wendelmischwerk
Wendelmischwerk
- Anordnung der Mischwerkzeuge in Form einer unterbrochenen Wendel je Mischwelle
- Zwei gegenläufig drehende Mischwellen mit einem Überschneidungsbereich der Mischwerkzeuge in der Längsmitte des Mischers
- Konterschaufeln am Wellenende
- Schonende Umfangsgeschwindigkeit der Mischschau
Mischprinzip
Mischprinzip
- Erzeugung eines kreisförmigen dreidimensionalen Bewegungsverlaufs des gesamten Mischguts
- Intensiver Materialaustausch im turbulenten Überschneidungsbereich der beiden Mischkreise
- Optimale Umsetzung der eingebrachten Energie in intensive Relativbewegungen des Mischguts
- Das gesamte Materialvolumen ist jederzeit in den Mischprozess einbezogen
Ausgereifte Antriebstechnik
Ausgereifte Antriebstechnik
Getriebe [1]
Die BHS-Schneckengetriebe bieten ein Höchstmaß an Betriebssicherheit und eine lange Lebensdauer – selbst bei extremen Belastungen. Die Getriebe sind ohne starre Verbindung zum Mischtrog auf die Mischwellen aufgesteckt. Durch die gewählte Materialpaarung kompensieren die BHSSchneckengetriebe die bei jeder Mischerbeschickung auftretenden Lastwechsel.
Elektromotor [2]
Für unsere Doppelwellen-Chargenmischer setzen wir ausschließlich hochwertige Motoren ein. Sie sind speziell auf die anfallenden Lastzyklen ausgelegt.
Keilriemenantrieb [3]
Die Kraftübertragung erfolgt über Keilriemenantriebe. Durch die Verlagerung an die Außenseite des Antriebs ist eine gute Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten gewährleistet.
Drehmomentabstützung [4]
Die einstellbare Drehmomentabstützung dient zur Justierung der Getriebe. Im Betrieb ermöglicht sie darüber hinaus eine zwangsfreie Befestigung der Getriebe am Mischtrog, um unnötige Belastungen der Verzahnung zu vermeiden. Diese Besonderheit ist eine wesentliche Voraussetzung zur Erreichung einer langen Lebensdauer der Getriebe.
Synchronkupplung [5]
Zur Synchronisierung der beiden Mischwellen wird zwischen den Getrieben eine wartungsarme elastische Kupplung eingesetzt.
Wellendichtung und -lagerung
Die Mischwellen werden mit Gleitringdichtungen zuverlässig abgedichtet. Die Wellenlagerungen sind auf Lagerlaternen fixiert und von den Wellenabdichtungen räumlich getrennt. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Mischwellenlager deutlich erhöht.
Turbokupplung (optional)
Die hydrodynamische Turbokupplung vermeidet sowohl mechanische als auch elektrische Belastungsspitzen. Sie ist insbesondere bei kritischen Netzverhältnissen zu empfehlen. Alternativ kann der Mischer über Frequenzumrichter oder Sanftanlaufgeräte betrieben werden.
Mischerkonfiguration
Ausstattungsmerkmale DMX Entleerklappen
- Restlose Entleerung durch große Doppelklappen
- Anordnung der Klappen über die gesamte Troglänge und -breite
- Massive und bearbeitete Schweißkonstruktion
- Zuverlässige, sowie ein- und nachstellbare Abdichtungen, 100 mm hoch
- Allseitig in abstreifender Ausführung, seitlich federbelastet
- Hydraulisch betätigt
Ausstattungsmerkmale DMX Monogate Entleerschieber
- Anordnung des Drehschiebers über die gesamte Troglänge
- Massive und bearbeitete Ausführung
- Zuverlässige, sowie ein- und nachstellbare Abdichtung
- Pneumatisch, alternativ hydraulisch betätigt
Beim Umbau von bestehenden Mischanlagen verfügen wir über ein umfassendes Know-how und jahrelange Erfahrung. Dabei punktet der Trockenstoff-Chargenmischer bei schwierigen Platzverhältnissen insbesondere durch seine kompakte Bauweise. Gleichzeitig lässt sich durch den Einsatz eines leistungsstarken Trockenstoff-Chargenmischers die Ausstoßleistung der Anlage erheblich steigern. Durch den Einbau eines Mischers mit höherer Leistung sowie die Anpassung der Wiege-, Dosiereinrichtungen und Steuerung lässt sich die Wettbewerbsfähigkeit einer Anlage entscheidend verbessern.
Optionen & Zubehör
Angepasst an das Schüttgewicht der Mischgüter, der Notwendigkeit einer rückstandsarmen Entleerung sowie der Abrasivität stehen unterschiedliche Mischwerkzeuge auf Basis unseres Doppelwendelschaufelmischwerks zur Verfügung. Die Befestigung sämtlicher Varianten erfolgt ausschließlich geschraubt. Sämtliche Schaufeln sind nachstellbar.
Glattes Mischwerk mit Kunststoffkopfstücken für Mischgüter mit Schüttgewicht > 1,4 t/m³
Glattes Mischwerk mit Stahlschaufeln für Mischgüter mit Schüttgewicht < 1,4 t/m³
Glattes Mischwerk mit Stahlschaufeln für Mischgüter mit Schüttgewicht > 1,4 t/m³
Mischwerk in Chromhartgussausführung
Um unerwünschte Agglomerationen aufzulösen kann der Mischer mit Wirblern ausgestattet werden, die sich an der Längsseite des Troges befinden. Sie arbeiten, bedingt durch den hohen Füllgrad des Mischers, sehr effizient, da sie in permanentem Kontakt zu dem zirkulierenden Mischgut stehen.
Technische Daten
Leistungsangaben
Leistungsangaben
| Typ | Nutzvolumen | Durchsatzleistung | Antrieb | Verarbeitete Körnung | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 90 sec. Taktzeit | 150 sec. Taktzeit | von | bis | |||
DMX 1200/ DMX 1200 MG | 1.050 l | 42 m³/h | 25m³/h | 1 x 15 kW | 1 x 37 kW | 0 mm - 8 mm |
DMX 1600 | 1.400 l | 56 m³/h | 34 m³/h | 1 x 15 kW | 1 x 37 kW | 0 mm - 8 mm |
DMX 1700 MG | 1.500 l | 60 m³/h | 36 m³/h | 1 x 22 kW | 1 x 55 kW | 0 mm - 12 mm |
DMX 2200 MG | 2.000 l | 80 m³/h | 48 m³/h | 1 x 22 kW | 1 x 55 kW | 0 mm - 12 mm |
DMX 2600/ DMX 2600 MG | 2.300 l | 92 m³/h | 55 m³/h | 1 x 30 kW | 2 x 37 kW | 0 mm - 12 mm |
DMX 3600/ DMX 3600 MG | 3.200 l | 128 m³/h | 77 m³/h | 1 x 37 kW | 2 x 65 kW | 0 mm - 16 mm |
DMX 4900/ DMX 4900 MG | 4.400 l | 176m³/h | 106 m³/h | 1 x 65 kW | 2 x 75 kW | 0 mm - 16 mm |
DMX 5500/ DMX 5500 MG | 4.950 l | 198 m³/h | 119 m³/h | 1 x 75 kW | 2 x 80 kW | 0 mm - 16 mm |
DMX 6500/ DMX 6500 MG | 5.900 l | 236 m³/h | 142 m³/h | 2 x 37 kW | 2 x 90 kW | 0 mm - 16 mm |
DMX 7300/ 1) DMX 7300 MG 1) | 6.600 l | 264 m³/h | 158 m³/h | 2 x 45 kW | 4 x75 kW | 0 mm - 16 mm |
1) Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.
Abmessungen & Gewichte DMX
Abmessungen & Gewichte DMX
DMX
| Typ | A | B | C | D | E | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
DMX 1200 | 2.500 mm 2) | 1.330mm | 2.060 mm | 1.400 mm | 1.130 mm | 5.000 kg |
DMX 1600 | 2.900 mm | 1.730 mm | 2.060 mm | 1.400 mm | 1.130 mm | 5.300 kg |
DMX 2600 | 4.010 mm | 1.565 mm | 2.470 mm | 1.830 mm | 1.420 mm | 8.600 kg |
DMX 3600 | 4.070 mm | 1.530 mm | 3.000 mm | 1.990 mm | 1.580mm | 11.700 kg |
DMX 4900 | 4.900 mm | 2.290 mm | 3.000 mm | 2.120 mm | 1.580mm | 15.000 kg |
DMX 5500 | 4.900 mm | 2.290 mm | 3.000 mm | 2.150 mm | 1.850 mm | 15.500 kg |
DMX 6500 | 4.850 mm | 2.310 mm | 3.340 mm | 2.200 mm | 1.850 mm | 18.000 kg |
DMX 7300 1) | 4.850 mm | 2.310 mm | 3.340 mm | 2.280 mm | 1.850 mm | 18.500 kg |
1) Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.
2) Ohne Hydraulikaggregat am Mischer (steht separat). Antriebsleistung Wirbler 5,5 kW pro Stück (je nach Maschinengröße bis maximal 6 Stück).
Leistungsangaben für andere Mischgüter auf Anfrage. Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.
Abmessungen & Gewichte DMX Monogate
Abmessungen & Gewichte DMX Monogate
DMX Monogate
| Typ | A | B | C | D | E | F | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
DMX 1200 MG | 2.670 mm 3) | 1.330 mm | 1.550 mm | 1.470 mm | 1.000 mm | 1.200 mm | 3.500 kg |
DMX 1700 MG | 3.000 mm | 1.330 mm | 2.040 mm | 1.855 mm | 1.200 mm | 1.400 mm | 5.600 kg |
DMX 2200 MG | 3.000 mm | 1.330 mm | 2.040 mm | 1.900 mm | 1.200 mm | 1.400 mm | 5.750 kg |
DMX 2600 MG | 3.250 mm | 1.565 mm | 2.040 mm | 1.940 mm | 1.200 mm | 1.400 mm | 6.200 kg |
DMX 3600 MG | 3.260 mm | 1.530 mm | 2.470 mm | 2.040 mm | 1.400 mm | 1.640 mm | 8.800 kg |
DMX 4900 MG | 4.180 mm | 2.290 mm | 2.470 mm | 2.080 mm | 1.400 mm | 1.640 mm | 11.400 kg |
DMX 5500 MG | 4.180 mm | 2.290 mm | 2.470 mm | 2.110 mm | 1.400 mm | 1.640 mm | 11.700 kg |
DMX 6500 MG | 4.670 mm | 2.310 mm | 2.855 mm | 2.400 mm | 1.650 mm | 1.890 mm | 15.700 kg |
DMX 7300 MG | 4.670 mm | 2.310 mm | 2.855 mm | 2.400 mm | 1.650 mm | 1.890 mm | 16.000 kg |
3) Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.
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