Der Maßstab in der Mischtechnik

Trockenstoff-Chargenmischer

DMX

Der Trockenstoff-Chargenmischer (DMX) zur Herstellung von Trockenstoffgemischen

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Der Trockenstoff-Chargenmischer (DMX) zur Herstellung von Trockenstoffgemischen

Die Doppelwellen-Mischtechnik ist für alle Rezepturen geeignet und bietet hierfür umfassende Vorteile. Das Mischverfahren hat entscheidende Auswirkungen auf die Qualität des hergestellten Mischguts und die Wirtschaftlichkeit des Herstellprozesses. Erfahren Sie im Referenzvideo mehr über den Einsatz des Trockenstoff-Chargenmischers (DMX) im Trockenmörtelwerk der Rethmisch GmbH.

Konstant zuverlässiges Mischergebnis

  • Ausgereifte Gestaltung und Anordnung der Mischwerkzeuge
  • Erreichung einer gleichbleibend hohen Mischguthomogenität bei kurzen Mischzyklen

Schonende Behandlung des Mischguts

  • Schonende Behandlung der empfindlichen Anteile im Mischgut (z.B. Perlite, Styropor oder Blähton) dank speziellem Wendelschaufelmischwerk und schonendem Materialtransport
  • Erhaltung der Kornstruktur der einzelnen Rezepturbestandteile

Kompakte Bauform

  • Im Vergleich zu anderen Mischsystemen deutlich höhere Füllung des Doppelwellenmischers, dadurch kompakter bei vergleichbarem Durchsatz
  • Geringer Ausmaß beim Neubau von Anlagen
  • Mögliche Unterbringung eines leistungsstärkeren Mischers in einem vorhandenen Bauraum

Wartungsfreundliche und robuste Konstruktion

  • Robuste, langlebige Konstruktion
  • Kompakte Bauweise und leichte Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten

Restlose Entleerung DMX

  • Restlose Entleerung durch zwei große, staubdichte und verwindungssteife Entleerklappen

Rückstandsarme Entleerung DMX Monogate

  • Rückstandsarme Entleerung durch staubdichte, massive Drehschieber

Geringer Verschleiß

  • Minimiertes Verhältnis der verschleißbelasteten Flächen zum Chargenvolumen durch kompakte Bauform und hohem Füllgrad

Funktion

Vorteil des dreidimensionalen Mischprinzips

Im Gegensatz zur Förderung des Mischguts mit nur einer Welle zur Mischermitte führt das dreidimensionale Mischprinzip des Doppelwellen-Mischers zu einem intensiveren Materialaustausch und somit zu kürzeren Mischzeiten bei weniger Energiebedarf.

Wendelmischwerk

Wendelmischwerk

  • Anordnung der Mischwerkzeuge in Form einer unterbrochenen Wendel je Mischwelle
  • Zwei gegenläufig drehende Mischwellen mit einem Überschneidungsbereich der Mischwerkzeuge in der Längsmitte des Mischers
  • Konterschaufeln am Wellenende
  • Schonende Umfangsgeschwindigkeit der Mischschau

Mischprinzip

Mischprinzip

  • Erzeugung eines kreisförmigen dreidimensionalen Bewegungsverlaufs des gesamten Mischguts
  • Intensiver Materialaustausch im turbulenten Überschneidungsbereich der beiden Mischkreise
  • Optimale Umsetzung der eingebrachten Energie in intensive Relativbewegungen des Mischguts
  • Das gesamte Materialvolumen ist jederzeit in den Mischprozess einbezogen

Antrieb

Ausgereifte Antriebstechnik

Ausgereifte Antriebstechnik

Getriebe [1]

Die BHS-Schneckengetriebe bieten ein Höchstmaß an Betriebssicherheit und eine lange Lebensdauer – selbst bei extremen Belastungen. Die Getriebe sind ohne starre Verbindung zum Mischtrog auf die Mischwellen aufgesteckt. Durch die gewählte Materialpaarung kompensieren die BHSSchneckengetriebe die bei jeder Mischerbeschickung auftretenden Lastwechsel.

Elektromotor [2]

 Für unsere Doppelwellen-Chargenmischer setzen wir ausschließlich hochwertige Motoren ein. Sie sind speziell auf die anfallenden Lastzyklen ausgelegt.

Keilriemenantrieb [3]

Die Kraftübertragung erfolgt über Keilriemenantriebe. Durch die Verlagerung an die Außenseite des Antriebs ist eine gute Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten gewährleistet.

Drehmomentabstützung [4]

Die einstellbare Drehmomentabstützung dient zur Justierung der Getriebe. Im Betrieb ermöglicht sie darüber hinaus eine zwangsfreie Befestigung der Getriebe am Mischtrog, um unnötige Belastungen der Verzahnung zu vermeiden. Diese Besonderheit ist eine wesentliche Voraussetzung zur Erreichung einer langen Lebensdauer der Getriebe.

Synchronkupplung [5]

 Zur Synchronisierung der beiden Mischwellen wird zwischen den Getrieben eine wartungsarme elastische Kupplung eingesetzt.

Wellendichtung  und -lagerung

Die Mischwellen werden mit Gleitringdichtungen zuverlässig abgedichtet. Die Wellenlagerungen sind auf Lagerlaternen fixiert und von den Wellenabdichtungen räumlich getrennt. Dadurch wird die Betriebssicherheit der Mischwellenlager deutlich erhöht.

Turbokupplung (optional)

Die hydrodynamische Turbokupplung vermeidet sowohl mechanische als auch elektrische Belastungsspitzen. Sie ist insbesondere bei kritischen Netzverhältnissen zu empfehlen. Alternativ kann der Mischer über Frequenzumrichter oder Sanftanlaufgeräte betrieben werden.

Entleerung

Ausstattungsmerkmale DMX Entleerklappen

  • Restlose Entleerung durch große Doppelklappen
  • Anordnung der Klappen über die gesamte Troglänge und -breite
  • Massive und bearbeitete Schweißkonstruktion
  • Zuverlässige, sowie ein- und nachstellbare Abdichtungen, 100 mm hoch
  • Allseitig in abstreifender Ausführung, seitlich federbelastet
  • Hydraulisch betätigt

Ausstattungsmerkmale DMX Monogate Entleerschieber

  • Anordnung des Drehschiebers über die gesamte Troglänge
  • Massive und bearbeitete Ausführung
  • Zuverlässige, sowie ein- und nachstellbare Abdichtung
  • Pneumatisch, alternativ hydraulisch betätigt

Schmiersysteme

Sperrluftüberwachung

Zur Überwachung der Druckluftversorgung der vier inneren Gleitringdichtungen kann eine Überwachungseinheit mit entsprechender Signalübertragung zur Anlagensteuerung geliefert werden. Zudem wird der jeweilige Betriebszustand auch visuell angezeigt

Vollautomatische Zentralschmierung

Über eine SPS-Steuerung und mittels Progressivverteiler werden die Schmierstellen der vier äußeren Gleitringdichtungen, der vier Mischerlagerstellen sowie der Dichtungen an den Klappenachsen automatisch mit Fett versorgt. Die von der SPS-Zentralschmiersteuerung erfassten Betriebszustände können auf die Anlagensteuerung übertragen und visualisiert werden.

Temperaturmessung

Für die Temperaturmessung des Mischguts und/oder der Keilriemen können die BHS Trockenstoff-Chargenmischer mit Messsonden aller namhaften Hersteller ausgestattet werden.

Anlagen-Modifikation

Beim Umbau von bestehenden Mischanlagen verfügen wir über ein umfassendes Know-how und jahrelange Erfahrung. Dabei punktet der Trockenstoff-Chargenmischer bei schwierigen Platzverhältnissen insbesondere durch seine kompakte Bauweise. Gleichzeitig lässt sich durch den Einsatz eines leistungsstarken Trockenstoff-Chargenmischers die Ausstoßleistung der Anlage erheblich steigern. Durch den Einbau eines Mischers mit höherer Leistung sowie die Anpassung der Wiege-, Dosiereinrichtungen und Steuerung lässt sich die Wettbewerbsfähigkeit einer Anlage entscheidend verbessern.

Optionen & Zubehör

Optionen

Mischtrogabdeckung

Die staubdichte Mischtrogabdeckung ist mit großen, über Gasfedern zu öffnende Wartungsklappen ausgestattet. Darüber hinaus sind umfangreiche Anschlussmöglichkeiten für Beschickung, Entstaubung, Farb- und Faserzugabe möglich. Eine zuverlässige Entstaubung kann über Airbags oder über einen Aktivfilter erfolgen.

Elektroinstallation auf Klemmenkasten

Sämtliche elektrische Leitungen können auf Wunsch montagefreundlich auf einem Klemmenkasten zusammengeführt werden.

Luftausgleichsleitung

Zum Ausgleich der Druckschwankungen zwischen Nachbehälter und Mischer werden Luftausgleichsleitungen eingesetzt.

Mischwerke

Angepasst an das Schüttgewicht der Mischgüter, der Notwendigkeit einer rückstandsarmen Entleerung sowie der Abrasivität stehen unterschiedliche Mischwerkzeuge auf Basis unseres Doppelwendelschaufelmischwerks zur Verfügung. Die Befestigung sämtlicher Varianten erfolgt ausschließlich geschraubt. Sämtliche Schaufeln sind nachstellbar.

Glattes Mischwerk mit Kunststoffkopfstücken für Mischgüter mit Schüttgewicht > 1,4 t/m³
Glattes Mischwerk mit Stahlschaufeln für Mischgüter mit Schüttgewicht < 1,4 t/m³
Glattes Mischwerk mit Stahlschaufeln für Mischgüter mit Schüttgewicht > 1,4 t/m³
Mischwerk in Chromhartgussausführung

Wirbler

Um unerwünschte Agglomerationen aufzulösen kann der Mischer mit Wirblern ausgestattet werden, die sich an der Längsseite des Troges befinden. Sie arbeiten, bedingt durch den hohen Füllgrad des Mischers, sehr effizient, da sie in permanentem Kontakt zu dem zirkulierenden Mischgut stehen.

Technische Daten

Leistungsangaben
TypNutzvolumenDurchsatzleistungAntriebVerarbeitete Körnung
90 sec. Taktzeit150 sec. Taktzeitvonbis

DMX 1200/ 

DMX 1200 MG

1.050 l42 m³/h25m³/h1 x 15 kW1 x 37 kW0 mm - 8 mm

DMX 1600

1.400 l56 m³/h34 m³/h1 x 15 kW1 x 37 kW0 mm - 8 mm

DMX 1700 MG

1.500 l60 m³/h36 m³/h1 x 22 kW1 x 55 kW0 mm - 12 mm

DMX 2200 MG

2.000 l80 m³/h48 m³/h1 x 22 kW1 x 55 kW0 mm - 12 mm

DMX 2600/ 

DMX 2600 MG

2.300 l92 m³/h55 m³/h1 x 30 kW2 x 37 kW0 mm - 12 mm

DMX 3600/ 

DMX 3600 MG

3.200 l128 m³/h77 m³/h1 x 37 kW2 x 65 kW0 mm - 16 mm

DMX 4900/ 

DMX 4900 MG

4.400 l176m³/h106 m³/h1 x 65 kW2 x 75 kW0 mm - 16 mm

DMX 5500/ 

DMX 5500 MG

4.950 l198 m³/h119 m³/h1 x 75 kW2 x 80 kW0 mm - 16 mm

DMX 6500/ 

DMX 6500 MG

5.900 l236 m³/h142 m³/h2 x 37 kW2 x 90 kW0 mm - 16 mm

DMX 7300/  1)

DMX 7300 MG 1)

6.600 l264 m³/h158 m³/h2 x 45 kW4 x75 kW0 mm - 16 mm


1)  Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.

Abmessungen & Gewichte DMX

DMX

TypABCDEGewicht

DMX 1200

2.500 mm 2)1.330mm2.060 mm1.400 mm1.130 mm5.000 kg

DMX 1600

2.900 mm1.730 mm2.060 mm1.400 mm1.130 mm5.300 kg

DMX 2600

4.010 mm1.565 mm2.470 mm1.830 mm1.420 mm8.600 kg

DMX 3600

4.070 mm1.530 mm3.000 mm1.990 mm1.580mm11.700 kg

DMX 4900

4.900 mm2.290 mm3.000 mm2.120 mm1.580mm15.000 kg

DMX 5500

4.900 mm2.290 mm3.000 mm2.150 mm1.850 mm15.500 kg

DMX 6500

4.850 mm2.310 mm3.340 mm2.200 mm1.850 mm18.000 kg

DMX 7300 1)

4.850 mm2.310 mm3.340 mm2.280 mm1.850 mm18.500 kg


1) Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.
2) Ohne Hydraulikaggregat am Mischer (steht separat). Antriebsleistung Wirbler 5,5 kW pro Stück (je nach Maschinengröße bis maximal 6 Stück).

Leistungsangaben für andere Mischgüter auf Anfrage. Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.

Abmessungen & Gewichte DMX Monogate

DMX Monogate

TypABCDEFGewicht

DMX 1200 MG

2.670 mm 3)1.330 mm1.550 mm1.470 mm1.000 mm1.200 mm3.500 kg

DMX 1700 MG

3.000 mm1.330 mm2.040 mm1.855 mm1.200 mm1.400 mm5.600 kg

DMX 2200 MG

3.000 mm1.330 mm2.040 mm1.900 mm1.200 mm1.400 mm5.750 kg

DMX 2600 MG

3.250 mm1.565 mm2.040 mm1.940 mm1.200 mm1.400 mm6.200 kg

DMX 3600 MG

3.260 mm1.530 mm2.470 mm2.040 mm1.400 mm1.640 mm8.800 kg

DMX 4900 MG

4.180 mm2.290 mm2.470 mm2.080 mm1.400 mm1.640 mm11.400 kg

DMX 5500 MG

4.180 mm2.290 mm2.470 mm2.110 mm1.400 mm1.640 mm11.700 kg

DMX 6500 MG

4.670 mm2.310 mm2.855 mm2.400 mm1.650 mm1.890 mm15.700 kg

DMX 7300 MG

4.670 mm2.310 mm2.855 mm2.400 mm1.650 mm1.890 mm16.000 kg


3)  Maße und Gewichte für Vierfachantrieb abweichend.

Lösungen

Versuche schaffen Gewissheit

Welcher Mischer ist für Ihre Anwendung der Richtige? Überlassen Sie nichts dem Zufall. Vertrauen Sie unserer Verfahrensberatung. Unsere Experten führen gemeinsam mit Ihnen Versuche mit Ihrem Material durch und erarbeiten eine maßgeschneiderte Lösung.
Prospekt "Trockenstoff-Chargenmischer (DMX)"
Übersichtbroschüre "Mischen & Zerkleinern"
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Erfolgsgeschichten

BHS Mischer mit 28.000 Liter Fassungsvermögen für Minenrückverfüllung in Indien

February 2024
Ein beeindruckendes Ereignis hat sich in der Welt der Minenrückverfüllung ereignet: Ein gigantischer BHS Doppelwellen-Mischer vom Typ DKXC mit einer Füllmenge von 28.000 Litern wurde erfolgreich in eine Anlage für Minenrückverfüllung in Indien integriert. Die Größe dieses Mischers ist nicht nur beeindruckend, sondern macht ihn auch zu einem wahren Hingucker in der Anlage.

National Museum of China zeigt Probe von mit BHS-Technologie gemischtem RCC

February 2024
Es ist die bislang weltweit größte Probe von Walzbeton (RCC)! Und das Ergebnis eines wichtigen Projekts: Die Dagu-Talsperre liegt 3.700 Meter über dem Meeresspiegel und ist damit die bisher höchstgelegene Einsatzstätte für Doppelwellen-Chargenmischer von BHS-Sonthofen. 2021 wurde eine Bohrprobe aus dem Damm entnommen. Aufgrund der Größe und der ausgezeichneten Qualität hat sich das Chinesische Nationalmuseum entschlossen, diese Probe in seine Sammlung aufzunehmen und in 2023 öffentlich auszustellen.

Zehn BHS-Mischer für Chinas anspruchsvolles Pinglu-Kanal-Projekt

January 2024
China ist ein Land der Superlative, schon allein von der Bevölkerungszahl her: Angesichts von mehr als einer Milliarde Menschen und riesigen landwirtschaftlichen Flächen ist eine zuverlässige Wasserversorgung für das Land von größter Bedeutung. Zahlreiche Stauseen und Talsperren speichern Wasser und sorgen für eine bedarfsgerechte Verteilung, insbesondere in Zeiten von Dürre oder Rationierungen. In den letzten Jahrzehnten hat China dazu eine Reihe von Großprojekten auf den Weg gebracht. Eines der derzeit wichtigsten Vorhaben ist das Pinglu-Kanal-Projekt, für das BHS-Sonthofen acht große BHS Doppelwellen-Chargenmischer vom Typ DKX 7.00 und zwei weitere vom Typ DKX 4.00 geliefert hat.

Expresslösung für Mischanlage bei Cemex Matériaux Ile-de-France

October 2023
Was tun, wenn der bewährte Mischer sein Lebensende erreicht hat und schnell ersetzt werden muss? Der internationale Baustoffhersteller Cemex benötigte kurzfristig einen neuen BHS Doppelwellen-Chargenmischer für sein Werk im Großraum Paris. Dank guter Verfügbarkeit der Maschinen und präziser Konstruktionspläne erfolgte die Lieferung durch BHS-Sonthofen kurzfristig – der neue Mischer war so in Rekordzeit in das Betonwerk integriert.

BHS Test Center: Baustoffe im erfolgreichen Praxistest

January 2023
„Einfach mal machen“ erweist sich gelegentlich als eine äußerst effiziente Strategie. Vor allem, wenn es darum geht, mehr über die Verarbeitung diverser Basismaterialien für Baustoffe herauszufinden. Mit dem 2019 eröffneten Test Center bietet BHS-Sonthofen dafür eine optimale Umgebung. Auf Anfrage unterzieht das Unternehmen unterschiedliche Materialien intensiven Praxistests – mit großem Erfolg.

BHS Mischtechnik für vorgespannte Schleuderbetonpfähle in Vietnam

December 2022
Die Nachfrage nach höherer Bauqualität, insbesondere von Schleuderbeton, fordern vietnamesische Unternehmen zum Einsatz neuer Technologien. Minh Duc Concrete and Construction Co., Ltd ist einer der führenden Unternehmen im Bereich der Herstellung, Lieferung und Konstruktion von Schleuderbetonpfähle auf dem vietnamesischen Markt und setzt in vielen Projekten auf die bewährte BHS Technologie.

BHS-Zerkleinerungstechnologie für den wachsenden Baustoffmarkt in Algerien

November 2022
Die Stadt Constantine ist das Herzstück der boomenden algerischen Wirtschaft. Im ganzen Land erfährt der Ausbau der Infrastruktur einen enormen Aufschwung – was wiederum hohe Verfügbarkeit an Baustoffen erfordert. Batinol Construction s.a.r.l. mit Sitz in Constantine produziert Sand aus Kalksandstein für Zement- und Betonanwendungen. Seit Januar 2022 setzt das Unternehmen bei der Aufbereitung des feinen Rohstoffs auf einen Rotorschleuderbrecher vom Typ RSMX 1222 von BHS-Sonthofen.

BHS-Mischer im Einsatz beim ambitioniertem „Pier 55“ Projekt in New York

July 2022
An der ehemaligen Anlegestelle Pier 55 am Hudson in New York ragt nun ein Heer aus bepflanzten Betontulpen aus dem Wasser: 132 dieser Fertigteile, montiert auf 267 Spannbetonpfählen, bilden eine 2,4 ha große künstliche Insel und sind neuer Blickfang der Uferpromenade. Für das ambitionierte Projekt verwendete der Fertigteilproduzent und Lieferant der Betonblumen Fort Miller Co., Inc. die bewährte Mischtechnologie von BHS-Sonthofen – zwei BHS Doppelwellen-Chargenmischer vom Typ DKXS 3,00 sorgten für Beton höchster Qualität.

BHS Rotorprallmühle bei EQIOM: Zwei Jahrzehnte und immer noch stark

June 2022
In einer Sandgrube in der ostfranzösischen Stadt Arceau, eine halbe Autostunde von Dijon entfernt, baut der Baustoffhersteller EQIOM Gestein für die Sandproduktion ab. Seit über 20 Jahren setzt das Unternehmen dabei auf hochwertige Zerkleinerungstechnik von BHS-Sonthofen. Dank der starken Leistung der BHS Rotorprallmühle blickt man dort zuversichtlich in die Zukunft.

Erste Wahl bei Deckendielen

February 2022
Bauteile aus Fertigteilbeton sind aus der Baustoffindustrie nicht mehr wegzudenken. Beim niederländischen Hersteller Van Nieuwpoort Prefab haben BHS-Sonthofen und Loke B.V. eine Bestandsanlage mit einem BHS Doppelwellen-Chargenmischer vom Typ DKX 3,00 ausgestattet und die Anlage optimiert. Seitdem werden dort optimale Mischergebnisse beim Beton für die Produktion von Deckendielen erzielt und die Anlagenleistung wurde deutlich erhöht.

Erste Wahl für hochfeinen Brechsand

December 2021
Verkleben und Verklumpen in der Maschine gehören der Vergangenheit an: Die Klaus Hoch- und Tiefbau GmbH setzt bei der Herstellung von hochwertigem Brechsand für die Betonproduktion auf die BHS Rotorprallmühle. Konstruktionsänderungen an der Maschine, die die Zerkleinerungsexperten von BHS-Sonthofen nach umfangreichen Tests speziell an die Bedürfnisse des Kunden angepasst haben, sorgen für einen reibungslosen Abfluss des feinkörnigen Baustoffs.

BHS After Sales-Service: Alles aus einer Hand

December 2021
Manchmal genügt ein eingeklemmter Fremdkörper und schon kommt die Arbeit an einer Maschine zum Erliegen: Bereits kleinere Verschleißschäden können zu einem kompletten Maschinenstillstand und damit zu längeren Produktionszeiten führen. Wie sich der Schaden geringhalten lässt, haben zwei Kunden von BHS-Sonthofen im Sommer 2021 aus erster Hand erfahren: In beiden Fällen sorgte der After Sales-Service für eine schnelle und reibungslose Durchführung von Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen bis hin zur fachgerechten Reparatur.

UzBuild 2024

27.02. -01.03.2024 | Tashkent (Uzbekistan)
Stand A16

Intermat Paris 2024

24.04. -27.04.2024 | Paris (Frankreich)
Stand 6 G 178

BetonTage 2024

14.05. -16.05.2024 | Ulm
Stand 57 (BUSINESS OG)

SIM 2024

02.10. -04.10.2024 | Dijon (Frankreich)

bauma CHINA 2024

26.11. -29.11.2024 | Shanghai (China)

bauma CONEXPO INDIA 2024

11.12. -14.12.2024 | Gurgaon/New Delhi (Indien)

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