Der Kubikator zum Zerkleinern und Veredeln

Rotorschleuderbrecher

RSMX
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Rotorschleuderbrecher (RSMX)

Der Rotorschleuderbrecher vom Typ RSMX ist ein Hochleistungsbrecher mit vertikaler Welle (VSI) und dient zur Zerkleinerung und Veredlung von Mineralstoffen. Er ist für alle Arten von Mineralstoffen geeignet, auch für hoch verschleißende Aufgabematerialien und Aufgabematerialien mit einer hohen Härte. Je nach Baugröße können hohe Durchsatzleistungen von 30 bis 400 t/h erzielt werden.

Jedes Einzelkorn im Aufgabegut wird im patentierten Zweikammer-Rotor sehr hoch beschleunigt und anschließend gegen eine feststehende Prallwand geschleudert. Die Prallwand kann aus einer Ringpanzerung oder alternativ aus einem Materialbett bestehen. Durch die großzügige Dimensionierung von Rotor und Gehäuse werden Verstopfungen vermieden. Das Zerkleinerungsergebnis kann durch die Wahl der geeigneten Drehzahl maßgeblich beeinflusst und optimiert werden.

Vorteile auf einen Blick:

  • Generierung wertvoller Endprodukte
  • Gezielte selektive Zerkleinerung und Verbesserung der Kubizität
  • Weltweit bewährter Zweikammer-Rotor
  • Beanspruchung eines jeden Einzelkorns
  • Hohe Flexibilität mit Ringpanzerung oder Materialbett
  • Betriebsfertige Einheit
  • Leichte Wartung und hohe Verfügbarkeit

Highlights

Generierung wertvoller Endprodukte

Überlegene Maschinentechnik

Erzeugung hochwertiger kubischer Produkte

Jedes Einzelkorn des Aufgabegutes wird im Rotor durch Zentrifugalkraft stark beschleunigt und gerichtet an die Prallwand geschleudert. Durch die starke Prallbeanspruchung wird eine sehr hohe Kubizität des Endproduktes erzielt.

Gleichbleibende Qualität der Endprodukte

Bei fortschreitendem Verschleiß bleibt das Zerkleinerungsergebnis völlig unverändert. Zufallseffekte bei der Materialzerkleinerung werden systembedingt ausgeschlossen. Auch dies unterscheidet den BHS-Rotorschleuderbrecher von anderen konventionellen Brechertechnologien.

Gezielte selektive Zerkleinerung

Durch die gezielte Prallzerkleinerung jedes Einzelkorns werden Anteile mit geringerer Festigkeit stärker zerkleinert als der Rest. Damit besteht die Möglichkeit, mürbe Gesteinsbestandteile bzw. vorgeschädigtes Aufgabegut gezielt zu zerkleinern und die Qualität der Endprodukte (Los-Angeles-Werte, Frostbeständigkeit) deutlich zu erhöhen. Bei Roherzen oder Industriemineralien, die sich aus Bestandteilen unterschiedlicher Festigkeit zusammensetzen, wird das Endprodukt angereichert.

Weltweit bewährter Zweikammer-Rotor

Mit jahrzehntelanger Erfahrung ist BHS-Sonthofen der Spezialist für Brecher mit vertikaler Welle (Rotorbrecher oder VSI). Ein Meilenstein in der Weiterentwicklung dieser Maschine stellt unter anderem der patentierte Zweikammer-Rotor dar.

Betriebsfertige Einheit

Maschine und Antriebsstrang sind als einbaufertige Einheit auf einem Grundrahmen montiert. Ein großer, hydraulisch hebbarer und um 360° schwenkbarer Deckel ermöglicht einen ungehinderten Zugang.

Zuverlässige Schmierung

Der BHS Rotorschleuderbrecher wird mit einer Ölumlaufschmierung mit Kühlung und integrierter Überwachung geliefert. Damit ist ein wartungsarmer und sicherer Betrieb möglich

Leichte Wartung und hohe Verfügbarkeit

Alle belasteten Stellen der Maschine werden durch leicht austauschbare Verschleißteile geschützt, die zudem in ihrem jeweiligem Werkstoff für den Einsatzzweck optimiert sind. Auftragsschweißungen oder gar die Bevorratung eines zweiten Rotors entfallen.

Schwingungsdämpfung

Die zwischen Grundrahmen und Maschine angebrachten Gummifederelemente nehmen betriebsbedingte Schwingungen auf und halten sie von der Stützkonstruktion fern. Unzulässig große Schwingungen werden von einem elektronischen Vibrationswächter registriert und führen zur Abschaltung der Maschine.

Technik

Funktion

Funktionsprinzip

Das Aufgabegut wird von oben mittig dem Rotorschleuderbrecher zugeführt. Im Rotor wird es von den beiden großzügig dimensionierten Schleuderkammern aufgenommen. Sie ermöglichen ein verstopfungsfreies Arbeiten und hohe Durchsatzleistungen.

Das Aufgabegut wird stark nach außen beschleunigt. Danach erfolgt ein gerichteter Aufprall auf die feststehende Prallwand bzw. das Sandbett, wobei im Ergebnis ein kubisch geformtes Korn entsteht.

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Funktionsprinzip mit Ringpanzerung (Draufsicht)

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Funktionsprinzip mit Sandbett (Seitenansicht)

Zweikammer-Rotor

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Im Vergleich zur Mehrkammerausführung wird im patentierten Zweikammer-Rotor weniger Luft transportiert. Dies wirkt sich positiv auf den Energieverbrauch aus und die gesparte Energie steht für höhere Durchsatzleistungen zur Verfügung. Darüber hinaus kann die Leistung der Entstaubungsanlage reduziert werden.

Die offene Bauweise des patentierten Rotors mit zwei Kam - mern erlaubt die maximal mögliche Größe der Materialausläs - se (89° je Rotorseite). Die Verstopfungsgefahr ist somit deutlich minimiert.

Im BHS Zweikammer-Rotor bildet sich ein Materialbett entlang den Schleuderkammern, das als autogener Verschleißschutz dient. Im Vergleich zu herkömmlichen Rotoren reduziert sich der Anteil der notwendigen Verschleißteile auf ein Minimum.

  • Hohe Durchsatzleistung
  • Geringe Verstopfungsgefahr
  • Gerichtete Materialbeschleunigung
  • Optimale Energieausnutzung
  • Reduzierter Verschleiß

Einsatzbereich

Hohe Flexibilität

Der BHS Rotorschleuderbrecher kann je nach Aufgabegut und gewünschtem Zerkleinerungsergebnis wahlweise mit Ringpanzerung oder Sandbett als Prallwand betrieben werden.

Typische Einsatzbereiche mit Ringpanzerung

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Typische Einsatzbereiche mit Ringpanzerung

  • Herstellung von kubischem Edelsplitt und Sand aus mittelhartem, mäßig abrasivem Aufgabegut wie Kies, Kalkstein, Dolomit, Diabas, Basalt, Andesit, Ziegelbruch, Zementklinker etc.
  • Selektive Zerkleinerung von Nagelfluh und anderen Konglomeraten, mäßig abrasiven Schlacken, Industriemineralien, Abraum etc.
  • Recycling von Asphalt und unbewehrtem Bauschutt

Typische Einsatzbereiche mit Sandbett

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Typische Einsatzbereiche mit Sandbett

  • Herstellung von kubischem Edelsplitt und Sand aus stark abrasivem Aufgabegut wie Kies, Granit, Porphyr, Gneis, Grauwacke, Quarzit etc.
  • Zerkleinerung von hochabrasiven Stoffen wie Aluminiumoxid, Ferrosilizium, Schleifmittel, Glas etc.
  • Selektive Zerkleinerung von Schlacken wie aus Stahlwerken, Müllverbrennungsanlagen etc.

Optionen

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Verstärkte Deckelauskleidung [1]

Um höhere Standzeiten zu erreichen kann optional ein Deckel mit verstärkter Auskleidung gewählt werden.

Elektrohydraulische Deckelöffnung [2]

Für eine noch schnellere Öffnung des Maschinendeckels für Wartung und Inspektion steht eine elektrohydraulische Betätigung zur Wahl.

Schnellwechselsystem [3]

Zur Reduzierung der Montagezeit kann mit dem Schnellwechselsystem der komplette Satz Ringpanzerung mit Hilfe eines Hebezeuges ausgetauscht werden, falls die räumlichen Verhältnisse dies zulassen.

Elektroinstallation auf Klemmenkasten [4]

Sämtliche elektrische Leitungen können auf Wunsch montagefreundlich auf einem Klemmenkasten zusammengeführt werden.

Intensivkühlung [5]

Bei hohen Umgebungstemperaturen oder erhöhter Temperatur des Aufgabematerials kann ein Schmierölaggregat mit größerem Lagervolumen und verstärkter Kühlleistung beigestellt werden.

Luftkanone [6]

Zur Reduzierung von Anbackungen im Auslaufbereich kann der Brecher im Bedarfsfall mit Luftkanonen ausgerüstet werden.

Steuerung

Alternativ zur Integration in die Anlagensteuerung kann die Maschine mit einer SPS-Steuerung (inklusive Touchpanel) und gegebenenfalls auch mit einem Frequenzumformer geliefert werden, um einen autarken Betrieb und die Überwachung der Maschinenfunktionen zu gewährleisten.

Peripherie

Gerne bieten wir Ihnen – angepasst auf Ihre Einsatzbereiche – Stahlbau, Bunker- und Dosiertechnik, Zuführ- und Abführtechnik sowie Entstaubungssysteme an.

Technische Daten

Leistungsangaben
Standardausführungen
Typ Rotordurchmesser x Höhe Umfangsgeschwindigkeit Antriebsleistung Durchsatzleistung 2) Aufgabegröße 3)
RSMX 0913 930 x 135 mm 70 m/s 75 - 160 kW 30 - 75 t/h 45 - 56 mm
RSMX 0922 930 x 135 mm 70 m/s 90 - 160 kW 30 - 90 t/h 56 - 70 mm
RSMX 1222 1.200 x 220 mm 70 m/s 160 - 400 kW 3) 100 - 400 t/h 80 - 100 mm

1) Antriebsleistungen größer 400 kW als Doppelantrieb auf Anfrage.
2) Die Durchsatzleistung ist abhängig von der Rotorumfangsgeschwindigkeit und der Aufgabesieblinie.
3) Die Aufgabegröße ist abhängig von der Gesteinsart, der Rotorumfangsgeschwindigkeit und dem Anteil Größtkorn (abgesiebt auf Quadratmasche) in der Sieblinie.
Abmessungen und Gewichte
Standardausführungen
Typ A B C D E F Gewicht 4)
RSMX 0913 3.950 mm 2.400 mm 2.355 mm 318 mm 990 mm 2.380 mm 7.500 kg
RSMX 0922 3.950 mm 2.400 mm 2.355 mm 318 mm 990 mm 2.380 mm 7.800 kg
RSMX 1222 5.080 mm 2.860 mm 2.675 mm 457 mm 1.468 mm 2.720 mm 12.100 kg

4) Gewichtsangaben für Standardausführungen ohne Motor und Zubehör

Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.

Lösungen

Bilder

Versuche schaffen Gewissheit

Welcher Brecher ist für Ihre Anwendung der Richtige? Überlassen Sie nichts dem Zufall. Vertrauen Sie unserer Verfahrensberatung. Unsere Experten führen gemeinsam mit Ihnen Versuche mit Ihrem Material durch und erarbeiten eine maßgeschneiderte Lösung.

Downloads

Alle anzeigen
BHS-Prospekt-RSMX-DE_042018-web.pdf
Prospekt "Rotorschleuderbrecher (RSMX)"
BHS-Prospekt-Mischen-Zerkleinern_DE_032019_web.pdf
Übersichtbroschüre "Mischen & Zerkleinern"

Erfolgsgeschichten

Kubizierung von Sand in den Vereinigten Arabischen Emiraten

Für die Bauprojekte in Dubai und Abu Dhabi eignet sich der dort in Massen verfügbare Wüstensand nicht. Der Minenbetreiber Stevin Rock stellt daher das begehrte Gut in den Vereinigten Arabischen Emiraten selbst aus Kalkstein her. Die letzte und entscheidende Veredelungsstufe übernehmen seit September 2018 zwei Rotorschleuderbrecher vom Typ RSMX von BHS-Sonthofen: Die beiden RSMX mit TwinDrive, also doppeltem Antrieb, bringen die Körner in die kubische Idealform und sichern so eine gleichbleibend hohe Sandqualität.

Events

bauma CONEXPO INDIA 2020

03.11.-06.11.2020 | Gurgaon/New Delhi (Indien)

bauma CHINA 2020

24.11.-27.11.2020 | Shanghai (China)

Hillhead 2021

22.06.-24.06.2021 | Hillhead Quarry Buxton (UK)
Stand B36

Intermat Paris 2021

19.04.-24.04.2021 | Paris (Frankreich)

bauma 2022

04.04.-10.04.2022 | München (Deutschland)

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