Biogrinder
RBG
Beschleunigte Gasausbeute durch mechanische Aufbereitung
Der Biogrinder (RBG) kommt meist bei der Biogaserzeugung zum Einsatz, um die organischen Rohstoffe vor dem Fermentie ren intensiv mechanisch aufzubereiten. Prall- und Scherkräfte zerkleinern und zerfasern das Aufgabegut optimal, wodurch sich die Gasproduktion beschleunigt und der Gesamtprozess stabiler ist. Außerdem wird eine wesentlich größere Vielfalt bei der Rohstoffauswahl ermöglicht. Das Ergebnis: Die gesamte Biogasanlage arbeitet deutlich wirtschaftlicher und effizienter.
Im Einsatz: BHS Biogrinder zerkleinert und zerfasert Bioabfälle aus der grünen Tonne
Im Einsatz: BHS Biogrinder zerkleinert und zerfasert Bioabfälle aus der grünen Tonne
Der Biogrinder von BHS-Sonthofen ist vielerorts im Einsatz. In Süddeutschland zerkleinert und zerfasert er Biomüll aus der grünen Tonne. Durch diese vorgeschaltete Substrataufbereitung wird die Gasproduktion im Fermenter beschleunigt. Insgesamt arbeitet die Biogasanlage effizienter und betriebssicherer.
Eine Maschine - Tausend Rohstoffe. Ein Auszug:
Highlights
Fermenterfreundliche Aufbereitung
- Leichtere Nährstoffaufnahme für Mikro-Organismen durch intensive Auffaserung, Zerkleinerung und Homogenisierung des Aufgabeguts
- Effekt besonders hoch bei faserreichen pflanzlichen Rohstoffen
- Störstoffe, z.B. Erdklumpen und Steine, werden mitzerkleinert
Größere Rohstoffvielfalt
- Rohstoffe, die im Fermenter nur schwer oder überhaupt nicht aufgeschlossen wurden, lassen sich nach einer Aufbereitung im Biogrinder problemlos verarbeiten
- Breite Anwendungsvielfalt: Maissilage, Grasschnitt, Grünschnitt, Bioabfall, Mist, Zuckerrüben, Stroh aller Art
Hohe Energieeffizienz
- Sehr kurze Verweildauer der Substrate
- Eingebrachte Energie wird nahezu vollständig in Zerkleinerungsleistung, nicht in Wärme umgewandelt
- Weitere Energieeinsparungen durch geringere Häckselarbeit bei der Ernte, reduzierter Rühraufwand im Fermenter
Stabiler Fermentationsprozess
- Leichtere Förderung der Substrate durch Homogenisierung
- Keine Schichtbildungen im Fermenter
Kontinuierlicher Prozess
- Erleichterte verfahrenstechnische Einbindung der Maschine in die Gesamtanlage, dank kontinuierlicher Arbeitsweise
- Optimale Durchsatzleistung durch der Anlage angepasste Motorleistung des Biogrinders
Wartungsfreundliches System: ein Kinderspiel dank Schreibenrotor
- Nur eine Person nötig, dank anwenderfreundlicher Konstruktion
- Keine zusätzlichen Hebegeräte nötig, dank moderater Gewichte aller Einzelteile (≤ 20 kg)
- Schneller Austausch von Verschleißteilen wie Rotor und Gehäuseverschleißteile, dank Wartungsöffnung im Einlauf
- Keine Spezialwerkzeuge nötig
Zukunftssichere Investition
- Hohe Flexibilität der Rohstoffauswahl bei sich ändernden Marktverhältnissen und rechtlichen Rahmenbedingungen
Technik
Aufgabeöffnung
Der Biogrinder verfügt über eine große, variable Einlauföffnung, wodurch die Maschine leicht mit unterschiedlichen Materialien beschickt werden kann.
Rotor
Der Rotor ist auf einer vertikalen Welle befestigt. Der Materialstrom trifft zunächst auf einen Verteilerkegel. Darunter verfügt der Rotor über zwei Ebenen. Diese können jeweils je nach Rotorbestückung mit zwei, drei oder vier drehbar gelagerten Schlägern je Ebene ausgestattet werden. Die Auffaserung und Zerkleinerung findet vor allem zwischen den rotierenden Schlägern und den Statorleisten am Maschinengehäuse statt. Die Schlägerbestückung ist variabel. So kann der Rotor optimal für die jeweilige Aufgabenstellung konfiguriert werden.
Verteilerkegel
Der Verteilerkegel führt das Aufgabematerial den Schlägerebenen zu. Mögliche Verstopfungen von feuchtem oder leichtem Aufgabegut im Einlaufbereich werden dadurch vermieden.
Schlagwerkzeuge
Die Schlagwerkzeuge sind aus Hartmetall aufgeschweißt oder je nach Einsatz auch in Edelstahl für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Durch die flexible Lagerung können auch feste Störstoffe, wie beispielsweise Steine oder Erdklumpen, problemlos zerkleinert werden. Ein Umrüsten auf eine veränderte Schlägerkonfiguration ist in wenigen Minuten möglich.
Statorleisten
Die Statorleisten und die Verschleißplatten sind von außen mit Schrauben befestigt. Die Verschleißteile sind dadurch leicht austauschbar und auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. Je nach Anforderung der Materialbearbeitung kann die Anzahl der Statorleisten entsprechend verändert werden.
Austragsöffnung
Über eine großzügig dimensionierte Austragsöffnung verlässt das aufbereitete Substrat kontinuierlich den Bearbeitungsraum. Eine Auskleidung mit Antihaftbeschichtung verhindert Anbackungen.
Antrieb
Je nach Baugröße, gefordertem Durchsatz und gewünschtem Zerkleinerungsgrad kann der Biogrinder mit Motoren von 37 bis 90 kW ausgerüstet werden.
Wartungsöffnung
Der Biogrinder verfügt oben über eine großzügig dimensionierte Öffnung zur einfachen und schnellen Wartung oder Umrüstung der Maschine.
Schwingungsdämpfer
Die Maschine steht auf Schwingungsdämpfern, damit die Vibrationen eliminiert und nicht auf den umgebenden Stahl- oder Betonbau übertragen werden.
Schmierung
Als technisch sichere Lösung verfügt der Biogrinder über eine Zentralschmieranlage für die Lagereinheiten.
Schlüsseltransfersystem
Um einen unkontrollierten Zugang über die Wartungsöffnung zu verhindern, wird die Maschine mit einem Schlüsseltransfersystem ausgestattet. Die Stromzufuhr wird unterbrochen und die Maschine lässt sich erst nach Stillstand des Rotors öffnen.
Steuerung
Für den Biogrinder wird eine Steuerung mit Frequenzumrichter empfohlen. Damit kann entsprechend der Aufgabegüter die optimale Bearbeitung gewährleistet werden. Zusammen mit den variablen Möglichkeiten zur Bestückung des Rotors können so die gewünschten Ziele in Hinblick auf Auffaserung, Zerkleinerungsergebnis, Durchsatzleistung und Stromverbrauch optimal abgestimmt werden.
Stahlbau
Optional kann ein Stahlbau zur Aufnahme der Maschine angeboten werden. Dieser verfügt über ein Podest und einen Zugang zur Wartung des Biogrinders.
Anlagen
Ideale Integration
Ideale Integration
Betriebssicherheit gewährt
Der sichere Betrieb ohne unerwünschte Unterbrechungen ist ein entscheidendes Kriterium für die Wertschöpfung einer Anlage. Unsere Vertriebsexperten und langjährig erfahrenen Ingenieure begleiten Sie als Kunden und erfüllen daher maßgeschneidert Ihre Bedürfnisse.
Planung
Der Biogrinder (RBG) fügt sich ideal in die beim Kunden vorherrschenden Gegebenheiten ein. Handelt es sich um eine Neuinstallation einer Biogas anlage, stehen Ihnen unsere Spezialisten in der Projektierung mit ihrer Expertise in der Neugestaltung von Anlagen sowohl bei der Planung als auch der Installation zur Seite.
Retrofit
Wir begleiten unsere Kunden nicht nur bei der Neuinstallation von Biogasanlagen. Auch die Integration des Biogrinders in einen bestehenden Fermentationsprozess oder eine modulare Erweiterung der Biogasanlage ist eine Aufgabe, bei der wir Sie fachkundig begleiten.
Beratung & Service
Profitieren Sie von unserem umfassenden Anwendungs-Know-how. Neben einer kompetenten Beratung gehören Versuche zur idealen Maschinenab stimmung auf Ihre Anwendung zum grundlegenden Integrationsprozess. Unsere Servicetechniker und Projektingenieure begleiten Sie darüber hinaus bei Aufbau und Montage sowie bei der Kalt- und Warminbetriebnahme.
Technische Daten
Leistungsangaben
Leistungsangaben
| Typ | Rotordurchmesser | Motor |
|---|---|---|
| RBG 08 | 1.000 mm | 55 kW / 90 kW |
Abmessungen & Gewichte
Abmessungen & Gewichte
| Typ | A 1) | B | C | D | E | F | G | H | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RBG 08 | 510 mm | 750 mm | 260 mm | 780 mm | 1.640 mm | 2.450 mm | 1.280 mm | 2.010 mm | 3.000 kg |
1) Je nach Einlaufsituation können die Daten davon abweichen.
Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.
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