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Substrate effizient aufbereiten

Biogrinder

RBG

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BHS Biogrinder zerkleinert und zerfasert Bioabfälle aus der grünen Tonne

BHS Biogrinder - Aus Biomüll wird Biogas DE.mp4

BHS Biogrinder zerkleinert und zerfasert Bioabfälle aus der grünen Tonne

Der BHS Biogrinder (Typ RBG) dient in Biogasanlagen zur Aufbereitung von pflanzlichen Rohstoffen für die Biogaserzeugung. In Süddeutschland zerkleinert und zerfasert der BHS Biogrinder Biomüll aus der grünen Tonne. Durch diese vorgeschaltete Substrataufbereitung wird die Gasproduktion im Fermenter beschleunigt. Insgesamt arbeitet die Biogasanlage effizienter und betriebssicherer.

Highlights

Fermenterfreundliche Aufbereitung

Leichtere Nährstoffaufnahme für Mikro-Organismen durch intensive Zerkleinerung, Homogenisierung und Auffaserung des Aufgabeguts
Effekt besonders hoch bei faserreichen pflanzlichen Rohstoffen
Störstoffe, z.B. Erdklumpen und Steine, werden mitzerkleinert

Größere Rohstoffvielfalt

Rohstoffe, die im Fermenter nur schwer oder überhaupt nicht aufgeschlossen wurden, lassen sich nach einer Aufbereitung im Biogrinder problemlos verarbeiten
Breite Anwendungsvielfalt: Maissilage, Grasschnitt, Grünschnitt, Bioabfall, Mist, Zuckerrüben, Maisstroh

Hohe Energieeffizienz

Sehr kurze Verweildauer der Substrate
Eingebrachte Energie wird nahezu vollständig in Zerkleinerungsleistung, nicht in Wärme umgewandelt
Weitere Energieeinsparungen durch geringere Häckselarbeit bei der Ernte, reduzierter Rühraufwand im Fermenter

Stabiler Fermentationsprozess

Leichtere Förderung der Substrate durch Homogenisierung
Keine Schichtbildungen im Fermenter

Kontinuierlicher Prozess

Erleichterte verfahrenstechnische Einbindung der Maschine in die Gesamtanlage, dank kontinuierlicher Arbeitsweise
Optimale Durchsatzleistung der Biogasanlage dank unterschiedlicher Baugrößen des Biogrinders

Zukunftssichere Investition

Hohe Flexibilität der Rohstoffauswahl bei sich ändernden Marktverhältnissen und rechtlichen Rahmenbedingungen

Technik

Aufbau

Aufgabeöffnung

Der Biogrinder verfügt über eine große Einlauföffnung, wodurch die Maschine leicht mit unterschiedlichen Materialien beschickt werden kann.

Rotor

Der Rotor ist auf einer vertikalen Welle befestigt. Der Materialstrom trifft zunächst auf einen Verteilerkegel. Darunter verfügt der Rotor über zwei Ebenen. Diese können jeweils mit maximal zwei drehbar gelagerten Schlägern ausgestattet werden. Die Zerkleinerung findet vor allem zwischen den rotierenden Schlägern und den Statorleisten am Maschinengehäuse statt. Die Schlägerbestückung ist variabel. So kann der Rotor optimal für die jeweilige Aufgabenstellung konfiguriert werden.

Verteilerkegel

Der Verteilerkegel führt das Aufgabematerial den Schlägerebenen zu. Mögliche Verstopfungen von feuchtem oder leichtem Aufgabegut im Einlaufbereich werden dadurch vermieden.

Schlagwerkzeuge

Die Schlagwerkzeuge sind aus Hartmetall aufgeschweißt und für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Durch die flexible Lagerung können auch feste Störstoffe, wie beispielsweise Steine oder Erdklumpen, problemlos zerkleinert werden. Ein Umrüsten auf eine veränderte Schlägerkonfiguration ist in wenigen Minuten möglich.

Statorleisten

Die Statorleisten und die Verschleißplatten sind von außen mit Schrauben befestigt. Die Verschleißteile sind dadurch leicht austauschbar und auf eine lange Lebensdauer ausgelegt.

Austragsöffnung

Über eine großzügig dimensionierte Austragsöffnung verlässt das aufbereitete Substrat kontinuierlich den Bearbeitungsraum. Eine Auskleidung mit Kunststoffplatten verhindert Anbackungen.

Antrieb

Je nach Baugröße, gefordertem Durchsatz und gewünschtem Zerkleinerungsgrad kann der Biogrinder mit Motoren von 37 bis 90 kW ausgerüstet werden.

Wartungsöffnung

Der Biogrinder verfügt oben über großzügig dimensionierte Öffnung zur einfachen und schnellen Wartung oder Umrüstung der Maschine.

Schwingungsdämpfer

Die Maschine steht auf Schwingungsdämpfern, damit keine Vibrationen in den umgebenden Stahl- oder Betonbau übertragen werden.

Schmierung

Als technisch sichere Lösung verfügt der Biogrinder über ein Aggregat mit Ölumlaufschmierung. Dieses System dient zugleich zur Kühlung der Lagerstellen.

Schlüsseltransfersystem

Um einen unkontrollierten Zugang über die Wartungsöffnung zu verhindern, wird die Maschine mit einem Schlüsseltransfersystem ausgestattet. Die Stromzufuhr wird unterbrochen und die Maschine lässt sich erst nach Stillstand des Rotors mit einem Spezialschlüssel öffnen.

Steuerung

Optional kann der Biogrinder mit einer Steuerung ausgestattet werden. Bei häufig wechselnden Aufgabegütern empfiehlt sich ein Frequenzumwandler. Zusammen mit den variablen Möglichkeiten zur Bestückung des Rotors können so die gewünschten Ziele in Hinblick auf Zerkleinerungsergebnis, Durchsatzleistung und Stromverbrauch optimal abgestimmt werden.

Stahlbau

Optional kann ein standardisierter Stahlbau zur Aufnahme der Maschine angeboten werden. Er verfügt über ein Podest zur Wartung des Biogrinders und eine Leiter.

Technische Daten

Leistungsangaben

Typ	Rotordurchmesser	Motor
RBG 06	780 mm	37 kW / 45 kW
RBG 08	1.000 mm	55 kW / 90 kW

Abmessungen und Gewichte

Typ	A ¹⁾	B	C	D	E	F	G	H	Gewicht
RBG 06	416 mm	652 mm	210 mm	700 mm	1.565 mm	1.985 mm	1.050 mm	1.885 mm	2.000 kg
RBG 08	510 mm	750 mm	260 mm	780 mm	1.640 mm	2.450 mm	1.280 mm	2.010 mm	3.000 kg

¹⁾Je nach Einlaufsituation können die Daten davon abweichen.

Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.