+49 8321 6099-520 recycling@bhs-sonthofen.com

Die Maschine fürs Grobe

Vorzerreißer

VSR

BHS_VSR1215_Fotoreal_v6_0001_F_S_B_RZ.psd

Vorzerreißer

Der Vorzerreißer vom Typ VSR ist ein langsam laufender, drehmomentstarker Zweiwellen-Zerkleinerer. Jede Welle ist mit rotierenden Werkzeugen bestückt, die das Aufgabegut zuverlässig zerreißen. Die Maschine eignet sich zur Vorzerkleinerung von besonders sperrigen oder großvolumigen Stoffen (z.B. Haus-, Industrie-, Gewerbe- und Sperrmüll sowie Bauschutt).

Vorteile auf einen Blick:

Zuverlässiges Zerkleinerungsergebnis
Einfacher Austausch der Rotorwellen
Regenerierbare Verschleißteile
Hohe Durchsatzleistung
Vielfach bewährt
Sehr wartungsarm

Highlights

Zielgerechtes Zerkleinerungsergebnis

Zuverlässige Zerkleinerung und Homogenisierung auf die gewünschte Stückigkeit
Störungsfreie nachgelagerte Verfahrensschritte

Doppelt wirksamer Zerkleinerungseffekt

Intensive Zerkleinerungseffekt zwischen rotierenden Werkzeugen und feststehendem Reißtisch bzw. Traverse unterhalb der Wellen

Vorwärts-Rückwärts-Sequenz

Intensive Zerkleinerung auch von sehr grobem Aufgabematerial
Verhinderung von Brückenbildungen

Günstige Betriebskosten

Dank gleichmäßiger Belastung der drehenden und stationären Reißwerkzeuge über die gesamte Länge
Vielfach regenerierbare Rotorwellen und Reißtisch dank Aufschweisungen

Hohe Verfügbarkeit

Lange Standzeiten der Verschleißteile
Schneller Wechsel der Rotorwellen dank Schnellwechselsystem

Hohe Durchsatzleistungen

Antrieb für hohe Drehmomente
Einsatzbereit für Dreischichtbetrieb

Flexibilität

Aufschluss einer Vielzahl an Aufgabematerialien
Auch voluminöses oder sperriges Aufgabegut wird sicher von den Reißwerkzeugen erfasst, dank vergleichsweise großen Wellendurchmesser

Einteiliges Maschinengehäuse

Sehr robuste, einteilige Stahl-Schweißkonstruktion
Keine störanfälligen Schraubverbindungen
Lange Lebensdauer der Maschine

Technik

Aufbau

Aufgabetrichter

Die Maschine wird über einen großen, zentralen Aufgabetrichter beschickt. Neben Standardlösungen können auch kundenspezifische Trichter angeboten werden.

Maschinengehäuse

Das Maschinengehäuse besteht aus einer sehr robusten, einteiligen Stahl-Schweißkonstruktion. Dies gewährleistet, dass die Maschine problemlos sehr hohe Kräfte aufnehmen kann.

Reißwerkzeuge

Die Zerkleinerung erfolgt zwischen den mit Reißwerkzeugen bestückten Wellen sowie durch den Reißtisch bzw. Traverse und Abstreifer. Je nach Aufgabegut wird die Maschine mit speziell geeigneten Reißwerkzeugen ausgestattet. Sie unterscheiden sich dann im Durchmesser und in der Formgebung. Die Konstruktion des Reißtischs ist darauf abgestimmt.

Antrieb

Jede Welle wird einzeln angetrieben. Der Antrieb der Maschine kann hydraulisch oder elektromechanisch erfolgen. In beiden Fällen besteht der Antrieb aus Standardindustriegetrieben und einer variablen Drehzahlregulierung. Die Steuerung und der Antrieb erlauben eine auf das Zerkleinerungsgut angepasste Wechselfolge der Drehrichtungen.

Hydraulische Nachdrückeinheit

Optional steht ein hydraulischer Nachdrücker zur Verfügung. Er sorgt bei voluminösem, leichtem oder sperrigem Aufgabegut für einen kontinuierlichen Einzug des Materials.

Reißtisch bzw. Traverse

Unter den beiden Rotorwellen befindet sich der als einteilige Kassette konstruierte Reißtisch bzw. Traverse und Abstreifer. Diese können bei einem Wellenwechsel problemlos herausgenommen und ausgetauscht werden.

Reißtisch

Wellenwechsel

Nach Demontage des Aufgabetrichters liegen die mit einer Schnellkupplung versehenen Rotorwellen frei. Die Schnellkupplung ist verschraubbar und erlaubt einen Wellenwechsel ohne Demontage des Getriebes. Die Rotorwellen sind leicht herausnehmbar.

Funktion

Das Aufgabegut wird von den beiden Rotorwellen erfasst. Die Wellen drehen abwechselnd nach innen bzw. nach außen. Jede Welle ist mit einer Reihe von Reißwerkzeugen bestückt. Das rotierende Reißwerk ist von einem stationären Reißtisch bzw. Traverse und Abstreifer umgeben. Die Zerkleinerung findet sowohl zwischen den drehenden Reißwerkzeugen untereinander als auch durch die stationären Einbauten statt. Die Maschine durchfährt dabei automatisch eine Folge an unterschiedlichen Drehrichtungen. Sobald das Aufgabegut die Sollgröße erreicht hat, fällt es nach unten heraus.

Technische Daten

Leistungsangaben

Typ	Antriebsleistung¹⁾	Rotordrehzahl (max.)	Nenndrehmoment	Rotor Durchmesser × Länge	Anzahl Reißwerkzeuge	Breite Reißwerkzeuge
VSR 0912	2 × 55 kW	16 − 37 UPM	20.000 Nm	480 × 1.200mm	4 − 8	60 − 80mm
VSR 1215	2 × 90 kW	16 − 37 UPM	33.000 Nm	530 × 1.500mm	4 − 8	80mm
VSR 1518	2 × 132 kW	16 − 37 UPM	47.000 Nm	730 × 1.800mm	6 − 12	80 − 120mm

¹⁾Elektrischer Antrieb. Hydraulische Antriebsvarianten sind projektbezogen auf Anfrage lieferbar.

Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.

Abmessungen und Gewichte

Typ	A	B	C	D	E	F	G	Arbeitsöffnung Länge × Breite	Gewicht
VSR 0912	5.200 mm	2.200 mm	4.000 mm	1.500 mm	2.500 mm	1.600mm	1.400 mm	1.200 × 900mm	14 t
VSR 1215	5.500 mm	2.500 mm	4.200 mm	1.500 mm	2.800 mm	1.800mm	1.500 mm	1.500 × 1.200mm	22 t
VSR 1518	7.600 mm	3.000 mm	4.800mm	1.500 mm	2.900 mm	2.000 mm	1.500 mm	1.800 × 1.500 mm	35 t

Lösungen

Elektroschrott

Haus- und Gewerbemüll

Ersatzbrennstoffe (EBS)

Gipskarton

Alle anzeigen

Bilder

Versuche schaffen Gewissheit

Welche verfahrenstechnische Lösung eignet sich für Ihren Recyclingprozess? Überlassen Sie nichts dem Zufall. Unsere Experten führen Versuche mit Ihrem Kundenmaterial in unserem Test Center durch und entwickeln mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung.

Zum Test Center

Downloads

Prospekt "Vorzerreißer (VSR)"

Übersichtbroschüre "Recyclinglösungen"

Fachbeiträge in den Medien

Recycling gypsum plasterboard: Turning construction waste into a chemically pure resource

Oktober 2020

EU regulations, coal phase-out and the construction boom are among the many reasons these days for making the recycling of gypsum highly attractive. However, the process needs to be cost-efficient. BHS-Sonthofen developed a process that entails two crushing stages. This even makes it possible to recycle any adhering impurities.

ZKG INTERNATIONAL, 10/2020

ENGLISCH

Gipskartonplatten recyceln - Von Bauabfall zu chemischer Reinheit

September 2020

EU-Verordnungen, Kohleausstieg und Bauboom – wenn es um Gips geht, kommt im Moment einiges zusammen, was das Recycling des beliebten Baustoffes deutlich attraktiver macht. Voraussetzung ist allerdings, dass das Verfahren wirtschaftlich ist. BHS-Sonthofen hat einen Prozess mit zwei Zerkleinerungsstufen entwickelt. Sogar die Wiederverwertung der anhaftenden Störstoffe ist so möglich.