Techniques de filtration

Plus de 60 ans d'expérience dans la séparation solides/liquides

La filtration par formation de gâteau est notre spécialité depuis plus de 60 ans. En effet, le premier filtre rotatif sous pression a été développé dès 1953. Nous fabriquons des filtres et des installations de filtration pour la séparation solides-liquides mécanique par filtration sous pression ou sous vide. Tous les filtres BHS se distinguent par le fait qu’ils opèrent avec une épaisseur de gâteau relativement réduite. Bien entendu, nos solutions de filtration satisfont également aux exigences les plus élevées conformément à un corpus de règles et à des directives de validation (p. ex. GMP, CIP, Atex, etc.).

Notre savoir-faire étendu se base sur une large gamme de solutions installées des milliers de fois dans le monde entier, principalement pour les processus de l’industrie chimique et pharmaceutique, de l’industrie alimentaire, des matières plastiques et de la pétrochimie, ainsi que le secteur de l’énergie et des matières premières.

La séparation des particules solides est opérée par des éléments filtrants en textile, en métal ou en matériaux composites sur lesquels le gâteau de filtration se dépose. La filtration est souvent suivie d’un processus de lavage afin d’améliorer la pureté du gâteau de filtration ou d’augmenter le rendement de la phase liquide. La séparation solides-liquides s’effectue aussi bien de manière discontinue que continue.

Dans la pratique, chaque application nécessite de procéder à une analyse détaillée pour déterminer les procédés techniques les plus adaptés. Notre expérience de six décennies dans le domaine des techniques de filtration nous y aide. Notre large gamme de produits s’accompagne d’une expérience des processus adaptée. C’est pourquoi, lors de chaque projet, nous exposons au client les différentes étapes du processus et comparons ensemble les différentes alternatives de procédé existantes afin de choisir la meilleure solution pour chaque cas spécifique et de l’implémenter. Souvent, les essais effectués en amont dans notre propre laboratoire de filtration ou chez le client en tant que projet pilote nous permettent de confirmer la décision finale. Dès que le process adapté est identifié, il peut facilement être transposé de l’échelle du laboratoire à celle de la production.

Les différents filtres d’essai, que nous mettons volontiers à votre disposition, ainsi que notre Centre de Tests moderne doté d’un laboratoire de chimie situé à Sonthofen vous offrent encore davantage de possibilités pour que vous puissiez trouver la solution optimale répondant à vos exigences.

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Téléchargements

Questionnaire pour les activités de filtration (PDF / 129 KB)
Questionnaire pour les activités de filtration

Le formulaire en format PDF contient un questionnaire afin de pouvoir effectuer une estimation de vos activités de filtration. Ces informations nous servent de base d’interprétation pour élaborer un filtre industriel et pour la préparation de tests éventuels en laboratoire.

Taille: 129 KB

Centre d'essais BHS, techniques de filtration

Liens vers les tests au centre d'essais BHS

Article professionnel

Continuous Pressure And Vacuum Filtration Technologies as Alternatives to Batch Filtration Operations

Chemical Industry Digest
Sept 2017
septembre 2017
PDF (1.8 MB)
Continuous Pressure And Vacuum Filtration Technologies as Alternatives to Batch Filtration Operations

This paper discusses the selection of the filtration process systems: continuous pressure and/ vacuum filtration through a process of laboratory and pilot testing. These tests enable problem analysis, technology selection and scale up which help in optimum filter selection.

Taille: 1.8 MB

Combination filtration of pressure, vacuum and clarification technologies for optimum process solutions

PharmaChem
March/April 2013
avril 2013
PDF (817 KB)
Combination filtration of pressure, vacuum and clarification technologies for optimum process solutions

Filtration experts, over the years, have discussed combination filtration and debated its definition. In the realm of cartridge filtration, simply defined, a combination filter is one that does at least one other processing job at the same time as filtering a suspension. For example, this could be carbon canister which removes both suspended and dissolved components. In water applications, a combination filter removes bacteria, sediment, chlorine taste and odor, and scale. In lubrication oil filtration, combination filtration refers to full-flow and by-pass flow filtration. Finally, for small scale process filtration, combination filtration is installing bag and cartridge filtration systems in series.

There is, however, a new definition of combination filtration that transcends the standard approach and will assist process engineers with trouble shooting and “idea-generation.” The approach relies upon the slurry analysis and testing to uncover the “process symptom” and then develop a process solution called “combination mechanical slurry conditioning and filtration.” This article discusses slurry testing and process analysis and then illustrates seven case history example installations showing “combination mechanical slurry conditioning and filtration” including data in Appendix A.

Taille: 817 KB
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