Elektroschrott & Elektronikschrott

Hohe Selektivität

Bei der Aufbereitung von Elektro- und Elektronikschrott (WEEE) ist es das Ziel, möglichst reine marktfähige Sekundärrohstoffe zu gewinnen und dabei Schadstoffe sicher auszuschleusen. Als Herzstück einer Recyclinganlage hat sich unser Rotorshredder (Typ RS) in einer großen Zahl an neuen Anlagen hervorragend bewährt. Der Rotorshredder zerkleinert durch intensive Prall- und Scherkräfte nahezu alle Kategorien an E-Schrott, vom Kleingerät bis hin zu Waschmaschinen, und erzielt einen exzellenten selektiven Aufschluss.

Er bietet folgende Vorteile:

  • variable einstellbarer Zerkleinerungsgrad
  • exzellenter selektiver Aufschluss
  • niedrige Verschleißkosten
  • kontinuierlicher Betrieb
  • kein Anschmelzen von Kunststoffen
  • Freilegen von Schadstoffen (z.B. Batterien, Kondensatoren)
  • hohe Verfügbarkeit
Rotorshredder RS2018 ohne Schallschutzeinhausung beim Aufbau einer WEEE Anlage in Frankreich
Rotorshredder RS2018 ohne Schallschutzeinhausung beim Aufbau einer WEEE Anlage in Frankreich
Stufe 1 der WEEE Anlage mit eingehaustem Rotorshredder RS2018 zur Vorzerkleinerung des Elektronikschrottes
Stufe 1 der WEEE Anlage mit eingehaustem Rotorshredder RS2018 zur Vorzerkleinerung des Elektronikschrottes
Stufe 2 der französischen WEEE Anlage zur Feinaufbereitung des Elektronikschrottes
Stufe 2 der französischen WEEE Anlage zur Feinaufbereitung des Elektronikschrottes

In einer weiteren Aufbereitungsstufe werden die NE-Metalle in unserer Rotorprallmühle (Typ RPMV) verkugelt, um eine saubere Trennung in die verschiedenen NE-Metalle (z.B. Aluminium, Kupfer, Messing) zu erzielen.

Handsortierte Fraktionen nach dem Rotorshredder

Leiterplatten
Leiterplatten
Kupfergewölle
Kupfergewölle
Kabel
Kabel
Kunststoffe
Kunststoffe

Handsortierte Schadstoffe nach dem Rotorshredder

Batterien
Batterien
Kondensatoren
Kondensatoren

Zurück gewonnene Metalle nach der maschinellen Sortierung

Eisen (grob)
Eisen (grob)
Eisen (fein)
Eisen (fein)
Nichteisenmetalle (grob)
Nichteisenmetalle (grob)
Nichteisenmetalle (fein)
Nichteisenmetalle (fein)

Aufbereitung von Kupferankern und Elektromotoren

Mithilfe des Rotorshredders (Typ RS) werden die Kupferanker und Elektromotoren zunächst zerkleinert und vereinzelt. Dies ermöglicht eine saubere Trennung in sortenreine Fraktionen (z.B. Kupfer, Eisen etc.).

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Downloads

Prospekt "Rotorshredder (RS)" (PDF / 1.6 MB)
Prospekt "Rotorshredder (RS)"

Produktprospekt zum Rotorshredder (RS)

Größe: 1.6 MB
Prospekt "Rotorprallmühle für Recycling (RPMV & RPMX)" (PDF / 2.6 MB)
Prospekt "Rotorprallmühle für Recycling (RPMV & RPMX)"

Produktprospekt zur Rotorprallmühle (RPMV & RPMX) für Recycling-Anwendungen

Größe: 2.6 MB

Vorteile BHS Recyclingtechnik

  • Zukunftssichere Anlagentechnik
  • Sichere Schadstoffentfrachtung
  • Marktfähige Produktqualitäten
  • Hoher Automatisierungsgrad möglich
  • Hohe Durchsatzleistungen
  • Geringer Aufwand für Verschleiß und Wartung
  • Zahlreiche Referenzen
  • Geschulte Serviceorganisation

BHS Technikum Recyclingtechnik

Link zu Versuche im BHS Technikum

Fachartikel

Meatballs effizienter recyceln dank Rotorshredder

Recycling aktiv
4/2019
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Meatballs effizienter recyceln dank Rotorshredder

BHS hat ein neues Verfahren zur Verarbeitung sogenannter Meatballs entwickelt, um die Kupferausbeute zu erhöhen. Elektromotoren und Motoranker stellen eine Restfraktion aus der Müllverbrennung oder dem Großshredder dar und lassen sich nur schwer sortenrein aufschließen. Dafür enthalten sie mit einem Anteil von bis zu 22 Prozent besonders viel wertvolles Kupfer.

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Recycling of meatballs even more efficient

recovery
4|2019 (August)
August 2019
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Recycling of meatballs even more efficient

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Recyclinganlage für WEEE an VEOLIA übergeben

SEKUNDÄR-ROHSTOFFE
Nr. 9|2008
September 2008
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Recyclinganlage für WEEE an VEOLIA übergeben

Die Firma Triade Electronique, eine 100-prozentige Tochter der VEOLIA-Gruppe, hat im Juni 2008 nahe der französischen Stadt Angers eine neue Anlage zur Aufarbeitung von WEEE in Betrieb genommen. Lieferant der kompletten Anlage ist die Firma BHS-Sonthofen GmbH.

Größe: 553 KB
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