2012 6月 5

BHS 交付了第 1000 台加压转鼓过滤机

过滤机最终装配团队和过滤技术业务部销售经理 Jürgen Maurer 先生在包装好准备运输的设备前。一台 RPF X 20 型全球最大加压转鼓过滤机

过滤机最终装配团队和过滤技术业务部销售经理 Jürgen Maurer 先生(右二)在包装好准备运输的设备前一台过滤面积为 9.0 m² 的 RPF X 20 型全球最大加压转鼓过滤机。

BHS 在五月份向一位亚洲纤维素衍生物制造商交付了自过滤技术业务部门成立以来的第 1000 台加压转鼓过滤机。由于几十年来的不断发展,现在这种过滤机可在高达 7 bar(g)的工作压力和高达 160°C 温度下运行。

刚刚在 2011 年底 BHS-Sonthofen 公司向一家中国客户交付了五台 RPF X 20 型加压转鼓过滤机,从而创下了一项新记录:鉴于其每小时过滤 225 m³ 悬浮液的生产能力,它是全球有史以来规格最大的加压转鼓过滤机。在大气条件下卸出滤饼的新设备具有 9 m² 过滤面积,BHS 公司是唯一一家能提供这种规格加压转鼓过滤机的制造商。

自 1954 年起, BHS-Sonthofen 公司就建造这种由总工程师老 Erich Fest 于 50 年代初在慕尼黑研发的独特过滤系统。发明者的儿子,小 Erich Fest 博士将该受专利保护的过滤机带到了 BHS 公司的 Sonthofen,在这儿形成了 “过滤机制造”部门的基础。当时它可以在最大工作压力 3 bar (g) 和最高温度 120°C 的条件下运行。

该加压转鼓过滤机的独特之处是,过滤和滤饼的进一步处理在压力下进行,但在无压状态下将滤饼排出到大气中。这样就可以连续运行,而无需额外的设备。这种发展当时带动了过滤技术的飞跃。

多年来,BHS 公司对加压转鼓过滤机不断进行了研发,并在 90 年代末进行了彻底修改。详细的设计计算、力学(FEA)和工艺技术(CFD)的现代设计方法、新的制造工艺和新型材料 - 尤其是在密封领域 – 使得这种过滤机自投入使用以来,允许的最大工作压力达到了 7 bar (g) ,允许的最高温度达到160°C。该系列产品被命名为“转鼓过滤系统”,受专利保护。

相应地对机器的技术设计提出了极高的要求。在本文开始提及的为亚洲客户建造的系统中,其转鼓直径为 1.8 m,有效长度 2 m ,因此系统必须承受更高的负荷。使用最现代化的计算和生产方法,BHS-Sonthofen 公司在机械制造中实现了高科技:建造每个大约重 35 吨的过滤系统时,要加工大约 20 吨不锈钢材料。

此外,转鼓驱动和轴承的新技术也使系统的运行很少需要保养。

BHS-Sonthofen 公司当前在全球销售的过滤机的产品名称为“加压转鼓过滤机”,型号名称为 RPF 过滤机(Rotary Pressure Filter),规格从 P01(过滤面积 0.18 m2)到 X 20(过滤面积 8.8 m2)。这些机器目前被公认为在全球技术领先。凭借这些机器,BHS 公司开辟了面向未来的新应用领域,包括纤维素衍生物和塑料中间体的生产以及在饮料行业中和过滤淀粉时的艰巨任务。

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