Цемент

Цементные смеси

Специально для смешивания порошкообразных веществ, например, композитных цементов, компания BHS разработала циклический смеситель для сухих веществ (модель DMX). DMX основан на принципе двухвального смесительного оборудования, зарекомендовавшего себя в рамках многочисленных применений своим превосходным качеством смешивания. Благодаря тщательно продуманному смесительному механизму с направленным трехмерным процессом движения число оборотов смесителя может быть ниже при более высокой эффективности смешивания, чем у сопоставимых одновальных или интенсивных смесителей. Даже те компоненты рецептуры, которые вносятся в минимальных дозах, распределяются воспроизводимо быстро и равномерно.

За счёт двух больших опорожнительных заслонок можно обеспечить полное опорожнение. Уплотнения этих заслонок разработаны специально под требования цементной промышленности, чтобы обеспечить их надёжное и "водонепроницаемое" закрывание. Для минимизации остатков в установке, что необходимо при смене рецептуры, можно выбрать специальную гладкую смесительную камеру. По сравнению с другими системами смешивания двухвальные смесители наполняются значительно выше, потому они при сравнимой производительности намного компактнее и при этом обладают большей крутильной жёсткостью. Потому при создании новых установок модельный ряд DMX выгодно отличается своими небольшими размерами, а в случае реконструкции в имеющихся габаритах можно установить более производительный смеситель.

Цементная пыль

Образующаяся в процессе обжига на цементном заводе цементная пыль в потоке отработавших газов, так называемая байпасная пыль, среди других примесей содержит хлориды, являющиеся загрязнителями. Эту цементную пыль можно обработать мокрым способом. За счёт добавки воды пыль превращается в суспензию, пригодную к первичному перекачиванию. Далее эта суспензия непрерывно подаётся в тактовый ленточный фильтр BHS(модель BF) – непрерывно работающий вакуумный ленточный фильтр. В нём суспензия фильтруется, хлориды вымываются из фильтровального коржа, а промытая пыль подсушивается. Твёрдое вещество снова вводится в техпроцесс изготовления цемента.

Контактный запрос онлайн
Проверить данные
Проверить данные

Скачивания

Проспект "Поточный ленточный фильтр (BF)" (PDF / 1.2 MB)
Проспект "Поточный ленточный фильтр (BF)"

Проспект продукции для поточного ленточного фильтра (BF), используемого в качестве горизонтального вакуумного фильтра непрерывного действия

Размер: 1.2 MB
Проспект "Смеситель циклического действия для сухих веществ (DMX)" (PDF / 1.0 MB)
Проспект "Смеситель циклического действия для сухих веществ (DMX)"

Проспект продукции по смесителям циклического действия для сухих веществ (DMX)

Размер: 1.0 MB

Преимущества оборудования для смешивания BHS

  • Продуманная двухвальная смесительная техника
  • Компактность
  • Полное опорожнение
  • Водонепроницаемые опорожнительные заслонки
  • Возможно исполнение с завихрителями
  • Низкие производственные расходы
  • Обученная сервисная организация

Преимущества фильтровального оборудования BHS

  • Надёжное вымывание хлоридов
  • Вторичная переработка цементной пыли
  • Полностью автоматический режим

Оборудование для смешивания экспериментального цеха BHS

Ссылка на испытания в экспериментальном цехе BHS

Публикации по отраслям

Cement production: using bypass dust to reduce energy costs

CEMENT INTERNATIONAL
No. 5/2016 (November/December)
Ноябрь 2016
PDF (646 KB)
Cement production: using bypass dust to reduce energy costs

A new method makes it possible to use up to 100 % alternative fuels for clinker production and to recover the resulting bypass dust as a recyclable material. Indexing belt filters from BHS-Sonthofen enable the bypass dust obtained during the production of clinker to be completely reintroduced into the process when using up to 100 % of the more costeffective alternative fuels in cement kilns. Reintroduction of the recovered bypass dust increases cement production by up to 3 %. Proof that the method works reliably on a commercial scale has been provided by a new plant with an annual capacity of 20000 t.

Размер: 646 KB

Twin mixing plant: Two different mixing procedures in one system

ZKG INTERNATIONAL
5 | 2016 (May)
Май 2016
PDF (1.2 MB)
Twin mixing plant: Two different mixing procedures in one system

A new unparalleled mixing plant from BHS-Sonthofen has been in operation of late at Nikolaus Müller Kalkwerk-Natursteinwerke (Müllerkalk) in Rhineland-Palatinate close to the Belgian border: It combines the continuous moistening of agricultural lime and the batch production of mixed binders for ground stabilization measures. The new plant opens up new markets for Müllerkalk, thereby compensating for the somewhat seasonally fluctuating lime market. The fully automatic loading is a special feature: it is available approximately 24 hours a day, 7 days a week.

Размер: 1.2 MB

New twin-shaft mixers for dry building materials

ZKG INTERNATIONAL
Special "Drymix Mortar & Construction Chemistry" 1-2014
Февраль 2014
PDF (211 KB)
New twin-shaft mixers for dry building materials

BHS-Sonthofen in Southern Germany has unveiled twin-shaft mixers of the new DMX series. They are adapted to the special requirements of mixing dry materials, such as cement, dry mortar, bonding compounds and dry shotcrete. The new mixers are specially tailored to the production of dry material mixtures. They are suitable for mixtures containing all manner of aggregates, cement, small dry components, plastic fibers and cellulose.

Размер: 211 KB
Да
Мы используем файлы Cookies, чтобы наш сайт мог наилучшим образом удовлетворять запросы посетителей. Вы согласны, что при использовании нашего сайта файлы Cookies будут сохраняться на Вашем компьютере. Защита данных