Активированный уголь

Чистый фильтрат и чистый конечный продукт

Активированный уголь используется на самых разных фазах технологического производства в химической и фармацевтической промышленности для отделения и очистки суспензий (чаще всего на основе растворителей), а также для целенаправленного воздействия на протекание реакций. При этом важнейшее значение имеет чистота конечного продукта или фильтрата. Особенно в области фармацевтики такая постановка цели требует очень производительные фильтровальные системы. Выполнение данных требований достигается помощью наших патронных фильтров (модель CF) и тарельчатых напорных фильтров (модель PF). Обеспечиваются чистота фильтрата, выемка коржей без проблем и безопасное обращение. В области активированного угля для фармацевтической промышленности особенно зарекомендовал себя автопресс (модель AP).

Контактный запрос онлайн
Проверить данные
Проверить данные

Скачивания

Проспект "Патронный фильтр (CF)" (PDF / 1.5 MB)
Проспект "Патронный фильтр (CF)"

Проспект продукции для патронного фильтра (CF)

Размер: 1.5 MB
проспект "Тарельчатый напорный фильтр (PF)" (PDF / 0.9 MB)
проспект "Тарельчатый напорный фильтр (PF)"

Проспект продукции для тарельчатого напорного фильтра (PF)

Размер: 0.9 MB

Преимущества фильтровального оборудования BHS

  • Максимальная чистота фильтрата при максимальной пропускной способности
  • Возможно исполнение, соответствующее требованиям фармацевтики
  • Полностью автоматический режим
  • Обученная сервисная организация

Применение

  • Регенерация активированного угля из технологического процесса
  • Палладиевый уголь
  • Намывная фильтрация
  • Удаление ртути

Экспериментальный цех фильтрационного оборудования BHS

Ссылка на испытания в экспериментальном цехе BHS

Публикации по отраслям

Thin-cake filtration technologies for removing activated carbon, catalysts and other trace solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) slurries

PHARMACEUTICAL ENGINEERING
JANUARY/FEBRUARY 2007
Январь 2007
PDF (255 KB)
Thin-cake filtration technologies for removing activated carbon, catalysts and other trace solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) slurries

This article discusses the use of thin-cake vertical candle filters and horizontal pressure plate filters as alternatives to manual and conventional filter equipment. These new technologies are described as well as the selection process. The article includes test data and case histories and concludes with a discussion of clean-in-place operations and current Good Manufacturing Practices (cGMP) guidelines. ANSI/ISA S88 (and IEC 61512-1 in the international arena) batch process control system standards are also examined for validation. Finally, factory and site acceptance testing is described.

Размер: 255 KB

Thin-Cake Filtration Technologies for Removing Activated Carbon, Catalysts and Other Trace Solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) Slurries

BHS-Filtration Inc.
JANUARY/FEBRUARY 2007
Январь 2007
PDF (255 KB)
Thin-Cake Filtration Technologies for Removing Activated Carbon, Catalysts and Other Trace Solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) Slurries

The BHS technologies of Vertical Candle Filters and Horizontal Pressure Plate Filters provide improved product quality with more efficient operations compared with manual pressure filters. The different technologies allow for the selection of the optimum process solution depending upon the cake characteristics and cake structure. Fully automatic operations provide for complete containment of the solids and liquids for reduced maintenance costs and overall project savings.

Размер: 255 KB

Thin-cake filtration technologies for removing activated carbon, catalysts and other trace solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) slurries

PharmaChem
March 2006
Март 2006
PDF (276 KB)
Thin-cake filtration technologies for removing activated carbon, catalysts and other trace solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) slurries

The BHS technologies of Vertical Candle Filters and Horizontal Pressure Plate Filters provide improved product quality with more efficient operations compared with manual pressure filters. The different technologies allow for the selection of the
optimum process solution depending upon the cake characteristics and cake structure. Fully automatic operations provide for complete containment of the
solids and liquids for reduced maintenance costs and overall project savings.

Размер: 276 KB
Да
Мы используем файлы Cookies, чтобы наш сайт мог наилучшим образом удовлетворять запросы посетителей. Вы согласны, что при использовании нашего сайта файлы Cookies будут сохраняться на Вашем компьютере. Защита данных