Antibiotiques

Qualité maximum

La fabrication d’antibiotiques est un domaine d’application conséquent pour les filtres rotatifs sous pression de BHS (de type RPF). Par ailleurs, d’autres filtres de BHS peuvent être utilisés pour des applications spéciales, tels que les filtres à bande séquentiels (de type BF) et les filtres Autopress (de type AP).

Nos systèmes de filtration sont à la pointe du progrès technique et respectent les exigences de GMP, CIP et d’Atex. Les trois systèmes sont fabriqués selon les contraintes de validation et les normes de qualité les plus strictes. Ils sont utilisés pour la fabrication de précurseurs ainsi que d’ingrédients actifs. La suspension est traitée dans des systèmes fermés et inertes garantissant la pureté absolue du produit final ainsi qu’une qualité stable. Selon le type de process, nos filtres sont utilisés en mode continu (filtre à bande) ou discontinu (Autopress).

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Téléchargements

Fiche technique « Filtre rotatif sous pression (RPF) » (PDF / 94 KB)
Fiche technique « Filtre rotatif sous pression (RPF) »

Caractéristiques techniques du filtre rotatif sous pression (RPF)

Taille: 94 KB
Fiche technique « Filtre à bande séquentiel (BF) » (PDF / 102 KB)
Fiche technique « Filtre à bande séquentiel (BF) »

Caractéristiques techniques du filtre à bande séquentiel (BF) en tant que filtre horizontal sous vide travaillant en continu

Taille: 102 KB
Fiche technique « Autopress (AP) » (PDF / 80 KB)
Fiche technique « Autopress (AP) »

Caractéristiques techniques d’Autopress (AP)

Taille: 80 KB
Prospectus « Filtre à bande séquentiel (BF) » (PDF / 1.2 MB)
Prospectus « Filtre à bande séquentiel (BF) »

Prospectus de produit du filtre à bande séquentiel (BF) en tant que filtre horizontal à bande travaillant en continu

Taille: 1.2 MB
Prospectus « Filtre rotatif sous pression (RPF) » (PDF / 1.4 MB)
Prospectus « Filtre rotatif sous pression (RPF) »

Prospectus de produit du filtre rotatif sous pression (RPF)

Taille: 1.4 MB

Avantages des techniques de filtration BHS

  • Version de machine conforme aux directives de qualité
  • Respect des exigences maximum quant au produit
  • Qualité maximum du produit en conservant un rendement optimal et constant
  • Traitement soigneux du produit
  • Fonctionnement en discontinu ou en continu
  • Organisation formée du service après-vente

Applications

  • Antibiotiques à large spectre
  • Pénicillines
  • 6 APA
  • 7 ADC
  • Amoxycillines
  • Céphalosporines

Centre d'essais BHS, techniques de filtration

Liens vers les tests au centre d'essais BHS

Article professionnel

Thin-cake filtration technology to meet full containment for air-sensitive and toxic chemical and pharmaceutical production

PharmaChem
1/2 2016 (January/February)
février 2016
PDF (3.5 MB)
Thin-cake filtration technology to meet full containment for air-sensitive and toxic chemical and pharmaceutical production

In many chemical and pharmaceutical processes, solid-liquid separation, cake washing and drying steps directly impact the effectiveness of the production operation. Further complicating these operations is the nature of the process and especially if the process is air-sensitive or toxic. This article discusses the choice of thin-cake (2-25 mm) pressure separation technology for full containment, no residual heel and their benefits to optimizing the effectiveness of the production process. For full containment, the paper then continues with a discussion of clean-in-place operations to meet current Good Manufacturing Practices (cGMP) guidelines including riboflavin test, validations and ANSI/ISA S88 and IEC 61512-1 batch process control systems.

Taille: 3.5 MB

A Review of Filter Press Basics Versus Alternative Technologies

PharmaChem
Mai 2008 - 33
mai 2008
PDF (323 KB)
A Review of Filter Press Basics Versus Alternative Technologies

Filtration experts, over the years, have discussed and debated filter presses and have indicated that soon they would be a thing of the past; the last filter press would be replaced by more modern equipment. Given that filter presses were amongst the oldest mechanical dewatering devices, this was a fairly plausible suggestion. However, now, almost half a century later, any chemical engineering exhibition shows that filter presses are alive and well and are going to be around for years to come. True, they look different from the ones in the 1950’s, but essentially they are still the same device. Their continued presence is a tribute to the filter press manufacturers who embraced new materials and upgraded the mechanics and configurations. However, the basics are still the same and much of the issues surrounding filter presses remain valid.

Taille: 323 KB

Process Testing and Scale-UP for a BHS Pharma Rotary Pressure Filter as a Replacement for Two Inverting-Basket Centrifuges at a Bulk Pharmaceutical Manufacturing Facility

BHS-Filtration Inc.
Report Number F-1079-03
octobre 2003
PDF (405 KB)
Process Testing and Scale-UP for a BHS Pharma Rotary Pressure Filter as a Replacement for Two Inverting-Basket Centrifuges at a Bulk Pharmaceutical Manufacturing Facility

The BHS Ph-RPF technology provides improved product quality with more efficient washing ratios compared with the inverting-basket centrifuges. Savings in solvent usage, energy consumption, maintenance costs and capital and installation costs result in overall project savings on the order of 4-6 to 1.

Taille: 405 KB
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