Traitement de catalyseurs

Séparer et récupérer

Les catalyseurs sont utilisés pour les procédés les plus divers dans l'industrie chimique afin d'influencer les cours des réactions. Outre l'utilisation d'un matériel de grande qualité, il faut prendre en compte la manipulation difficile de ces matériaux. Nos systèmes de filtration comme le filtre à bande séquentiel (type BF), le filtre à bougies (type CF), lefiltre à plateaux sous pression (type PF) et également, dans certains cas, l'Autopress (type AP) sont utilisés pour la séparation et la récupération des catalyseurs avec la technique de séparation solides/liquides.

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Téléchargements

Prospectus « Filtre à bande séquentiel (BF) » (PDF / 1.2 MB)
Prospectus « Filtre à bande séquentiel (BF) »

Prospectus de produit du filtre à bande séquentiel (BF) en tant que filtre horizontal à bande travaillant en continu

Taille: 1.2 MB
Prospectus « Filtre à bougies (CF) » (PDF / 1.5 MB)
Prospectus « Filtre à bougies (CF) »

Prospectus de produit du filtre à bougies (CF)

Taille: 1.5 MB
Prospectus « Filtre à plateaux sous pression (PF) » (PDF / 0.9 MB)
Prospectus « Filtre à plateaux sous pression (PF) »

Prospectus de produit du filtre à plateaux sous pression (PF)

Taille: 0.9 MB

Avantages des techniques de filtration BHS

  • Systèmes pour un fonctionnement en continu ou en discontinu
  • Sécurité d'exploitation
  • Grande efficacité
  • Organisation formée du service après-vente

Applications

  • Catalyseurs en métaux précieux
  • Catalyseurs inflammables
  • Catalyseur d'hydrotraitement
  • Fluid Catalytic Cracking (FCC)

Centre d'essais BHS, techniques de filtration

Liens vers les tests au centre d'essais BHS

Article professionnel

Thin-cake filtration technologies for removing activated carbon, catalysts and other trace solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) slurries

PHARMACEUTICAL ENGINEERING
JANUARY/FEBRUARY 2007
janvier 2007
PDF (255 KB)
Thin-cake filtration technologies for removing activated carbon, catalysts and other trace solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) slurries

This article discusses the use of thin-cake vertical candle filters and horizontal pressure plate filters as alternatives to manual and conventional filter equipment. These new technologies are described as well as the selection process. The article includes test data and case histories and concludes with a discussion of clean-in-place operations and current Good Manufacturing Practices (cGMP) guidelines. ANSI/ISA S88 (and IEC 61512-1 in the international arena) batch process control system standards are also examined for validation. Finally, factory and site acceptance testing is described.

Taille: 255 KB

Thin-Cake Filtration Technologies for Removing Activated Carbon, Catalysts and Other Trace Solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) Slurries

BHS-Filtration Inc.
JANUARY/FEBRUARY 2007
janvier 2007
PDF (255 KB)
Thin-Cake Filtration Technologies for Removing Activated Carbon, Catalysts and Other Trace Solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) Slurries

The BHS technologies of Vertical Candle Filters and Horizontal Pressure Plate Filters provide improved product quality with more efficient operations compared with manual pressure filters. The different technologies allow for the selection of the optimum process solution depending upon the cake characteristics and cake structure. Fully automatic operations provide for complete containment of the solids and liquids for reduced maintenance costs and overall project savings.

Taille: 255 KB

Thin-cake filtration technologies for removing activated carbon, catalysts and other trace solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) slurries

PharmaChem
March 2006
mars 2006
PDF (276 KB)
Thin-cake filtration technologies for removing activated carbon, catalysts and other trace solids from Active Pharmaceutical Ingredient (API) slurries

The BHS technologies of Vertical Candle Filters and Horizontal Pressure Plate Filters provide improved product quality with more efficient operations compared with manual pressure filters. The different technologies allow for the selection of the
optimum process solution depending upon the cake characteristics and cake structure. Fully automatic operations provide for complete containment of the
solids and liquids for reduced maintenance costs and overall project savings.

Taille: 276 KB
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