Eco-Impact

Modulare Recyclinganlage für kleinere Schrottmengen

Die kompakte und modular aufgebaute Recyclinganlage Eco-Impact wurde speziell für das wirtschaftliche Recyclen kleinerer Schrottmengen mit einem Durchsatz bis zu 2 t/h und wechselnde Einsatzorte entwickelt. Die Anlage besteht aus zwei Modulen, die auf zwei Containerplattformen angeordnet und somit für den Transport per LKW oder auf See problemlos geeignet sind. Am Einsatzort angekommen, ist die Recyclinganlage Eco-Impact ohne Montageaufwand innerhalb kürzester Zeit einsatzbereit. Nicht mehr benutzte Elektro- und Elektronikgeräte können zerkleinert werden und mit dem Modul 2 verfügt sie über eine vollständige manuelle Sortierlinie sowie über eine automatische Abscheidung von Eisenmetallen.

Die modulare Recyclinganlage ist einfach transportierbar und innerhalb kürzester Zeit einsatzbereit.

Aufbau der Recyclinganlage Eco-Impact

Die Recyclinganlage Eco-Impact besteht aus zwei Modulen: Modul 1 für die Zerkleinerung und Trennung sowie Modul 2 für die Sortierung.

Modul 1 beinhaltet die Materialaufgabe über ein Förderband, den Rotorshredder RS 1109, die Antriebselemente sowie eine Entstaubungsanlage und die gesamte Anlagensteuerung. Modul 2 bildet die Sortierstation und besteht aus allen Komponenten, die für die effiziente Handsortierung und die automatische FE-Abscheidung notwendig sind. Dazu gehören Förderbänder, ein Magnetabscheider und Lagerbehälter für das sortierte Material. Das Herzstück der Recyclinganlage Eco-Impact ist der Rotorshredder vom Typ RS 1109, der die Geräte zerkleinert und gleichzeitig Materialverbunde so trennt, dass die einzelnen Bestandteile anschließend in der Kombination von manueller Sortierstation und automatischer Abscheidung entnommen werden.

Modul 1 mit Aufgabeband und Rotorshredder RS 1109 (blau)
Modul 1 mit Rotorshredder RS 1109
Modul 2 mit manueller Sortierstation
Modul 2 mit Sortierstation

Funktionsweise der modularen Recyclinganlage

Bei Modul 1 wird das Aufgabematerial in den Einlaufkasten des Förderbandes eingefüllt und fällt in den Arbeitsraum des Rotorshredders. Schnell rotierende Schlagwerkzeuge schleudern es mit enormer Schlagkraft gegen die mit massiven Hardox-Blechen ausgekleidete Innenwand. Durch die Prallwirkung wird das Aufgabegut zerkleinert und Materialverbunde werden gelöst. Das geschredderte Material verlässt den Arbeitsraum kontinuierlich durch eine Austragsklappe, deren Spaltweite dem gewünschten Zerkleinerungsergebnis entsprechend eingestellt wird. Darüber hinaus kann der Zerkleinerungsgrad über eine stufenlose Drehzahlregelung beeinflusst und so mit zwei Parametern an unterschiedliches Aufgabematerial angepasst werden. Das Material, das über ein Förderband zur Sortierung und Trennung gelangt, ist so zerkleinert, dass die meisten Bauteile freiliegen, aber beispielsweise Batterien und Kondensatoren nicht zerstört sind.

In Modul 2 erfolgt das Sortieren manuell an vier Arbeitsplätzen. Am Ende der Sortierstrecke entfernt ein Magnetabscheider das ferritische Material. Optional ist ein automatischer Abscheider für Nichteisen-Metalle erhältlich. Am Ende des Prozesses liegt das Material nach Motorankern und Kupfergewöllen sowie Kondensatoren, Batterien, Leiterplatten und – je nach Ausbaustufe – nach Eisen- und Nichteisen-Metallen sortiert vor.

Modul 1 zum Zerkleinern und Trennen
Modul 1 zum Zerkleinern und Trennen
Modul 2 zum Sortieren
Modul 2 zum Sortieren

Rotorshredder RS 1109 - Herzstück von Eco-Impact

Herzstück von Eco-Impact ist der BHS Rotorshredder RS 1109. Er besteht aus einem zylindrischen Arbeitsraum mit einer vertikalen Welle. Daran sind paarweise gelenkig gelagerte Arbeitswerkzeuge übereinander angeordnet. Durch die Fliehkraft werden sie horizontal ausgerichtet und stabilisiert. Das Aufgabematerial wird dem Arbeitsraum von oben zugeführt und beim Eintritt in den Schlagkreis der Werkzeuge durch Schlag-, Prall- und Scherkräfte sehr intensiv beansprucht. Da das Material sich nur kurze Zeit im Rotorraum der Maschine befindet, bleibt eine thermische Beanspruchung aus, so lassen sich auch Kunststoffteile leicht von anderen Materialien trennen.

BHS Rotorshredder vom Typ RS 1109
Rotorshredder RS 1109
Geöffneter Rotorshredder RS 1109 von oben mit den rotierenden Schlagwerkzeugen im Arbeitsraum
Rotorshredder RS 1109 von oben
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Downloads

Prospekt "Eco-Impact" (PDF / 2.5 MB)
Prospekt "Eco-Impact"

Produktprospekt zur Eco-Impact - Modulare Recyclinganlage

Größe: 2.5 MB

Vorteile

  • Wirtschaftliche Lösung für kleinere Schrottmengen
  • Kompakter und modularer Aufbau
  • Bewährte Zerkleinerungstechnik
  • Einfacher Transport
  • Flexibler Einsatz

BHS Technikum Recyclingtechnik

Link zu Versuche im BHS Technikum

Fachartikel

Wirtschaftlich recyceln auch bei geringen Schrottmengen

recovery
5 | 2015
Oktober 2015
PDF (827 KB)
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