Doppelwellen-Chargenmischer (DKX)

Der Maßstab in der Mischtechnik

Grafik zeigt das dreidimensionale Mischprinzip beim Doppelwellen-Chargenmischer (DKX)
Dreidimensionales Mischen beim BHS Doppelwellen-Chargenmischer (DKX)

Der Doppelwellen-Chargenmischer (Typ DKX) erzeugt in sehr kurzer Zeit eine konstant hohe Mischguthomogenität. Er ist für industrielle Mischprozesse, insbesondere im Mineralstoffbereich, bei mittleren bis hohen Leistungsanforderungen eine bewährte und höchst zuverlässige Lösung. Die Maschine ist ein klassischer Zwangsmischer.

Vor allem in der Betonindustrie ist der BHS Doppelwellen-Chargenmischer seit vielen Jahrzehnten weltweit erfolgreich im Einsatz. Aber auch bei zahlreichen anderen Anwendungen hat sich der Mischer hervorragend bewährt. Von dieser großen Erfahrung profitieren unsere Kunden. Sie erhalten ein ausgereiftes Produkt mit hoher Wirtschaftlichkeit nach dem neuesten Stand der Technik.

Grafik zeigt das Turbulenter Überschneidungsbereich der beiden Mischkreise
Turbulenter Überschneidungsbereich der beiden Mischkreise

Der Doppelwellen-Chargenmischer erzeugt einen dreidimensionalen kreisförmigen Bewegungsverlauf des gesamten Mischguts. Zusätzlich findet im turbulenten Überschneidungsbereich der beiden Mischkreise ein intensiver Materialaustausch statt. Die eingebrachte Energie wird optimal in intensive Relativbewegungen des gesamten Mischguts umgesetzt. Durch die optimierte Gestaltung und Anordnung der Mischwerkzeuge erreichen Sie Charge für Charge eine gleichbleibend hohe Mischguthomogenität bei sehr kurzen Mischzyklen.

Die Grafiken zeigen in einer praxisnahen DEM-Simulation die Entwicklung der Mischguthomogenität während des Mischprozesses in einem BHS Doppelwellen-Chargenmischer.

Grafik zeigt das Mischgut, bestehend aus drei unterschiedlichen Materialien, zu Beginn des Mischprozesses
Mischgut bestehend aus drei unterschiedlichen Materialien zu Beginn des Mischprozesses
Grafik zeigt die Entwicklung der Mischguthomogenität nach 6 Sekunden Mischzeit
Entwicklung der Mischguthomogenität nach 6 Sekunden Mischzeit
Grafik zeigt die Entwicklung der Mischguthomogenität nach 12 Sekunden Mischzeit
Entwicklung der Mischguthomogenität nach 12 Sekunden Mischzeit

BHS liefert eine breite Typenvielfalt an Größen und Varianten. Durch eine umfangreiche Liste an Zubehör und Optionen kann der Mischer genau auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

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Prospekt "Doppelwellen-Chargenmischer"

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TDS "Doppelwellen-Chargenmischer"

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Vorteile

  • Hohe Mischguthomogenität in kurzer Zeit
  • Charge für Charge konstant gutes Mischergebnis
  • Intensive Relativbewegung im gesamten Mischgut
  • Optimale Energieausnutzung
  • Konstruktionsbedingt geringer Verschleiß
  • Wartungsfreundlich
  • Zukunftssicher

BHS Technikum Mischtechnik

Link zu Versuche im BHS Technikum

Fachartikel

Twin-Shaft Mixing - Fast cycles plus high powder and power economy

Issue August 2011
August 2011
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Twin-Shaft Mixing - Fast cycles plus high powder and power economy

The objective of any mixing process is to distribute and blend materials with different characteristics and quantities as evenly as possible, resulting in a homogenous mixture. Introducing proportional movement with the optimal intensity yields effective, homogeneous mixing results. Much like stirring, simple one-directional movement with inadequate acceleration of the materials would not achieve the same mixing results.

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Doppelwellen-Chargenmischer für schwierige Aufgaben - Homogene Mischung

Vol. 17 • 2011 • Nr. 4/5
Juli 2011
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Doppelwellen-Chargenmischer für schwierige Aufgaben - Homogene Mischung

Bei der Herstellung des zähen Gemisches aus Bentonit, Polymer und Sand haben sich Doppelwellen-Chargenmischer beim rauen Einsatz auf Baustellen weltweit bewährt. Sie erzielen bei kurzen Mischzeiten ausgezeichnete Ergebnisse selbst bei Material, das zum Verklumpen neigt.

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Match Mixing - Multiplied Throughput

No. 5 - 2011
Juli 2011
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Match Mixing - Multiplied Throughput

The ready-mixed concrete plant of Amsterdam West, one of the mebin company group, based in the Netherlands, has recently been voted "Plant of the Month" by the international Competence Center Materials of the HeidelbergCement Group. A twin-shaft batch mixer DKXS 4,50 by BHS-Sonthofen is the central element in the modernisation scheme which won the plant the title with.

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