Kühlgeräte

BHS IC-Verfahren setzt neue technische Maßstäbe

Die Weiterentwicklung der Technik zur Aufbereitung von Kühlgeräten war für uns ein wesentlicher Entwicklungsschwerpunkt der letzten Jahre. Wir bieten heute Spitzenleistungen sowohl bei der Durchsatzmenge als auch bei den Betriebskosten, da wir durch eine neue katalytische Technologie den Aufwand bei der Gasreinigung erheblich senken können.

Für die Aufbereitung von Kühlgeräten empfehlen wir unseren großen Rotorshredder Typ RS 3218. Er verfügt über eine Einlauföffnung, mit der auch übliche Großgeräte aufbereitet werden können. Es werden Durchsatzleistungen von bis zu 150 Geräten/h erzielt. Mit einem Schlägersatz können über 50.000 Geräte verarbeitet werden. Eine saubere selektive Trennung von Verbundmaterialien und eine sichere Abreinigung von PU-Schaum werden erzielt.

Durch das IC-Verfahren entfällt eine Aufbereitung der klimaschädlichen Treibmittel mittels Tiefkühlkondensation oder Aktivkohlefiltration. Die im Prozess entstehende treibmittelbeladene Abluft wird abgesaugt, thermisch-katalytisch behandelt und in harmlose Bestandteile umgewandelt. Durch dieses neuartige System entfällt eine kostspielige Inertisierung der Anlage, was ebenfalls die Recyclingkosten pro Kühlschrank deutlich reduziert.

Die neue Technik zur Aufbereitung der Treibmittel erlaubt auch eine kombinierte Aufbereitungsanlage für Kühlgeräte und WEEE mit hohen Durchsatzleistungen.

 

Maschinell aufbereitete Fraktionen nach dem Rotorshredder

Eisen
Eisen
Nichteisenmetalle
Nichteisenmetalle
Kunststoffe
Kunststoffe
PU-Schaum
PU-Schaum
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Prospekt "Rotorshredder" (PDF / 3.1 MB)
Prospekt "Rotorshredder"

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TDS "Rotorshredder"

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Vorteile BHS Recyclingtechnik

  • Günstige Betriebskosten pro Kühlschrank
  • Hohe Durchsatzleistung
  • Effiziente selektive Zerkleinerung
  • Marktfähige Sekundärrohstoffe
  • Keine Inertisierung des Shredders
  • Kombianlage möglich
  • Geschulte Serviceorganisation

BHS Technikum Recyclingtechnik

Link zu Versuche im BHS Technikum

Fachartikel

Innovation beim Kühlgeräterecycling

Nr. 9|2010
September 2010
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Innovation beim Kühlgeräterecycling

BHS-Sonthofen präsentierte auf der IFAT ENTSORGA 2010 erstmals das eigens entwickelte IC-Verfahren zur Verwertung von FCKW- und KWhaltigen Kühlgeräten.

Größe: 369 KB
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Weltrekord: Recycling von über 200 Kühlgeräten pro Stunde

2009
Januar 2009
PDF (241 KB)
Weltrekord: Recycling von über 200 Kühlgeräten pro Stunde

Der von BHS-Sonthofen entwickelte Rotorshredder RS fand bisher vor allem für den Aufschluss und die Zerkleinerung von gemischtem E-Schrott und von Shredderleichtfraktion seine Anwendung. Damit ist das Potenzial der Maschine jedoch bei weitem nicht ausgeschöpft. Die größte Bauform des BHS-Rotorshredders, der RS 3218, ist seit Mitte 2008 erstmalig für die Zerkleinerung von Kühlgeräten eingesetzt. Betreiber ist das international bekannte Recycling Unternehmen H.J. Hansen A/S in Odense, Dänemark.

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